[发明专利]一种用于高炉炉渣烟气处理系统的专用处理方法有效
申请号: | 201811579119.3 | 申请日: | 2018-12-24 |
公开(公告)号: | CN109569161B | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 潘志刚 | 申请(专利权)人: | 扬州市顺达科技有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D47/06;B01D47/14;B01D53/18 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 董旭东 |
地址: | 225200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及环保领域的一种用于高炉炉渣烟气处理系统的专用处理方法,步骤一,从后端工序到前端工序依次启动废气排出系统、废气处理系统、废气除尘系统、废气输出系统及其废气输入系统;将高炉炼铁过程中排出大量的含硫含硝废气及其大量的烟尘通过废气输入系统输送到废气储存系统中;该发明能够提供了一种通过专用烟气处理系统处理高炉炉渣废气及其烟尘的处理方法,通过增大接触面积同时再增大压强,增加雾化面,同时先进行大批量的烟尘处理再进行含硫含硝废气及其剩余烟尘的处理,节省了水资源,降低水的消耗量,节约成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 高炉 炉渣 烟气 处理 系统 专用 方法 | ||
【主权项】:
1.一种用于高炉炉渣烟气处理系统的专用处理方法,包括废气输入系统,所述废气输入系统对应设置有废气储存系统,所述废气储存系统旁设置有废气输出系统,所述废气输出系统的对应设置有废气分配系统,废气分配系统直接连接有废气除尘系统;所述废气除尘系统旁对应设置有废气处理系统,所述废气除尘系统和废气处理系统之间的通过若干组废气进入管道连接;所述废气处理系统的旁边还配合设置有废气排出系统,所述废气处理系统通过废气排出管道与废气排出系统连接,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,从后端工序到前端工序依次启动废气排出系统、废气处理系统、废气除尘系统、废气输出系统及其废气输入系统;将高炉炼铁过程中排出大量的含硫含硝废气及其大量的烟尘通过废气输入系统输送到废气储存系统中;步骤二,大量的废气及其烟尘吹到废气储存系统内进行大颗粒沉降,储存到一定的量的时候,废气输出系统通过第一分管道、第二分管道及其第N分管道将各个废气储存系统的废气及其烟尘通过废气分配系统的第一分管道、第二分管道及其第N分管道输送到废气除尘系统的总出口处;步骤三,在工作的时候,第一闸门、第二闸门和第N闸门可以废气及和烟尘的流量的进行控制,同时通过自动闸门实现第一分管道、第二分管道及其第N分管道的串联,共用管道;步骤四,进入到废气除尘系统内进行烟尘处理,逆气清灰装置配合除尘布袋对90%的烟尘进行喷吹处理,再落入到沉降室内沉降;步骤五,未经过处理的废气及其剩余10%的烟尘通过多个废气进入口进入到废气处理缓冲室内,最上方的废气和烟尘会冲到最靠近的缓冲挡板上,中部的废气和烟尘会冲到中间的位置的缓冲挡板上,而最下方的废气和烟尘会冲到最远的缓冲挡板上;通过缓冲挡板的扰流,使得主缓冲室内的废气和烟尘的填充系数达到90%以上;步骤六,填充到到一定量的时候,主缓冲室内的废气和烟尘受到后面的废气和烟尘的挤压,逐渐朝上浮动,进入到第一填料层,进而对含硫含硝的废气及其剩余10%的烟尘进行一次过滤;步骤七,进入到第一喷淋层的废气和烟尘在此通过第一喷头大量的喷出雾化溶液对废气和烟尘进行一次喷淋处理;配合第一喷淋层和第二喷淋层设置的废水循环系统源源不断的提供喷淋所需的水;步骤八,再上升到第二填料层进行二次过滤,二次过滤后上升进行二次喷淋处理,在二次喷淋处理时,通过S形喷淋管道,增大了接触面积,增大的了喷淋管的喷淋量,喷淋效率是第一喷淋层效率的5倍以上;步骤九,剩余的废气及其剩余1%烟尘再经过第三填料层能够彻底的被净化处理完毕;经过彻底处理的废气通过废气排出管道进入到废气排出系统,最终再排出去。
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