[发明专利]一种大转矩驱动轴的加工方法在审
申请号: | 201811604211.0 | 申请日: | 2018-12-26 |
公开(公告)号: | CN109604964A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 柳明;张建克 | 申请(专利权)人: | 湛江明迪汽车零部件制造有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 524033 广东省湛江市赤坎区调*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及轴承加工技术领域,公开了一种大转矩驱动轴的加工方法,所述方法包括如下步骤:下料、外圆第一次加工、热处理、螺纹加工、外圆第二次加工、键槽加工、校直检测、探伤检测。本发明采用GCr15作为驱动轴的材料,可以极大的提高轴体本身的强度,并且通过调质处理和表面淬火处理的两种不同的热处理方式,从而保证了驱动轴可以传递大扭矩,并且在整体切削加工完毕之后,再一次对表面进行精磨处理,提高了驱动轴表面的光洁度,有助于驱动轴与其他工件的配合传动,在驱动轴完成加工之后,分别对驱动轴进行校直检测和探伤检测,从而检测该加工完成的驱动轴是否符合工艺参数的要求,整个加工方法设计合理,加工出来的驱动轴符合强度和功能要求,适宜推广使用。 | ||
搜索关键词: | 驱动轴 加工 探伤检测 大转矩 外圆 校直 检测 光洁度 传递大扭矩 热处理方式 热处理 表面淬火 调质处理 功能要求 键槽加工 螺纹加工 配合传动 切削加工 轴承加工 精磨 下料 轴体 保证 | ||
【主权项】:
1.一种大转矩驱动轴的加工方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:1)下料:根据驱动轴的尺寸选取相对应规格的圆棒料毛坯,并且根据驱动轴的长度截取相对应长度的圆棒料A;2)外圆第一次加工:将圆棒料A放置在车床中,根据驱动轴的尺寸对圆棒料进行粗车加工,从而得到粗加工圆棒B;3)热处理:对粗加工圆棒B进行调质处理,得到热处理圆棒C;4)螺纹加工:通过双顶尖装夹的方式将热处理圆棒C装夹在车床中,根据尺寸要求加工出驱动轴两端的螺纹,从而得到再加工圆棒D;5)外圆第二次加工:将加工圆棒D通过三抓卡盘固定在车床中,根据尺寸要求分别对再加工圆棒D的外表面进行半精车和精车加工,得到精加工圆棒E;6)键槽加工:将精加工圆棒E固定在铣床中,根据尺寸要求在精加工圆棒E的外部划出键槽加工线,并且通过铣床加工出键槽,从而得到加工完成的驱动轴;7)校直检测:通过校直工具对加工完毕的驱动轴的键槽进行校直检测;8)探伤检测:通过探伤工具对驱动轴内部进行检测。
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