[发明专利]一种仿牛仔面料染色工艺在审
申请号: | 201811607645.6 | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN109778560A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 刘启凯;刘永林;方相明 | 申请(专利权)人: | 永新纺织印染有限公司 |
主分类号: | D06P1/10 | 分类号: | D06P1/10;D06P1/44;D06P1/613;D06P1/62;D06P1/667;D06P3/60;D06P5/02;D06L4/12;D06L4/13;D06B21/00;D06C27/00 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 314001 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开一种仿牛仔面料染色工艺,属于纺织技术领域,选用纯棉面料作为原材料,其染色步骤为:(1)摆布→(2)冷堆→(3)洗水→(4)丝光→(5)轧染→(6)定型拉幅→(7)防缩,本发明的染色工艺简单,操作时间短,绿色环保,染料用量少且吸收效果好,不易褪色和染色均匀的优点,水资源的节约,减少单位重量棉布料的废水排放量,满足新型面料的染整配套工艺需求及市场需。 | ||
搜索关键词: | 染色工艺 牛仔面料 纺织技术领域 废水排放量 纯棉面料 定型拉幅 绿色环保 配套工艺 染料用量 染色步骤 染色均匀 新型面料 防缩 冷堆 染整 洗水 轧染 布料 褪色 水资源 节约 吸收 | ||
【主权项】:
1.一种仿牛仔面料染色工艺,选用纯棉面料作为原材料,其特征在于,所述纯棉面料的染色工艺步骤如下:(1)摆布:将1000米打卷的面料通过翻布机上的轮轴前后摆动并整齐堆叠;(2)冷堆:将步骤(1)面料在车速为65m/min、挡位为2档、风压12bar的条件下经过100%H2O2:14‑15g/L和100%NaOH:55‑59g/L的混合液中,然后放在常温下堆放12‑24小时;(3)洗水:将经步骤(2)处理过的面料在温度为80‑95℃,车速为50‑60m/min的条件下经过100%H2O2:6.5‑7.5g/L和100%NaOH:1.3‑1.7g/L的混合液;(4)丝光:将经步骤(3)处理过的面料在车速为55‑60m/min和常温的条件下进入到丝光机中,并经过100%NaOH:210‑220g/L的溶液对面料进行棉纤维溶胀处理,然后拉伸定型;(5)轧染:在轧车中加入速洗丽染料:5‑40g/L、精炼渗透RZ‑213:2‑3g/L、匀染剂6‑8g/l,在80℃条件下化料,使其充分混合然后冷却至室温,化料时间为40‑50min,然后将经步骤(4)处理过的面料在车速为30‑35m/min的条件下经轧染槽染色后进入90‑110℃的烘箱中进行预烘,再进入烘房烘干;所述烘房沿长度方向等距的设有三个不同的温度区域,且分别设置为:75℃→室温→90℃→室温→105℃;(6)定型拉幅:在化料槽中加入改性剂ECL:4‑5g/L、固色剂:1‑2g/L、渗透剂:0.8‑1.2g/L和消泡剂:0.01‑0.03g/L并充分混合,然后将经步骤(5)处理过的面料在车速为15‑20m/min的条件进入化料槽,然后经过轧车和压辊,再进入长度为30m、温度为160℃的烘房中将面料烘干,时间为30‑35min;(7)防缩:将经步骤(6)处理过的面料通过防缩机中的橡皮毯进入导辊和承压辊间,车速为50‑55m/min,时间为10‑15min,温度100‑105℃。
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