[发明专利]一种杨梅速溶冻干粉的制备方法

摘要

本发明公开了一种速溶冻干杨梅粉的制备方法，主要包括以下步骤：（1）杨梅全果的预处理；（2）杨梅全果的表面杀菌；（3）杨梅果汁的压榨；（4）杨梅果渣的破碎处理；（5）杨梅果渣的酶解处理；（6）杨梅全果提取液的真空浓缩；（7）杨梅全果浓缩液的冷冻干燥；（8）紫外杀菌，密封常温避光干燥保藏，即得成品。本发明联合采用非热杀菌、生物酶解和真空冷冻干燥技术，将杨梅全果加工成杨梅速溶冻干粉，可提高杨梅综合利用率至80%～95%，且其冻干粉溶解性好、冲饮方便，并保持了杨梅的营养成分和天然风味，产品冷开水即冲即饮、便携带、易保存，对丰富杨梅深加工产品种类、破解杨梅产业化瓶颈问题、提高果农经济收益均具积极意义。

主权项

1.一种速溶冻干杨梅粉的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)杨梅全果的预处理：筛选无病虫害且无机械损伤的新鲜杨梅，用清水浸泡、洗净后10～15℃条件下置于0.9％的氯化钠溶液中浸泡1～2h，清水洗净，再于0～4℃的低温环境中低温放置1～2h；(2)杨梅全果的表面杀菌：将步骤(1)预处理的杨梅于质量体积比浓度为8～15mg/L臭氧水中浸泡3～5min，洗净，用振动筛将其水分甩干，脱核；(3)杨梅全果的压榨处理：将步骤(2)处理的杨梅用压榨机压榨，压榨液经80～120目筛过滤，将果渣和果汁分开，取滤液即得杨梅果汁，并于0～4℃贮存，果渣0～4℃贮存或‑50～‑70℃冻藏备用；(4)杨梅果渣的破碎处理：将步骤(3)处理的果渣以质量体积比(w/v)按1:3～1:5加入蒸馏水，用超声波破碎仪进行超声破碎，超声条件为：超声频率20～25KHz，超声处理3～5次，每次15～20min，每次超声时间间隙10～20s，即得杨梅果渣处理液；(5)杨梅果渣的酶解处理：在杨梅果渣处理液中同时添加质量百分比浓度为0.10％～0.30％的果胶酶、0.05％～0.20％的纤维素酶和0.05％～0.20％的蜗牛酶，在40～50℃、pH4.5～5.5条件下，以60～80转/min搅拌溶液体系，酶解120～150min后，用80～120目筛过滤，取滤液即得杨梅果渣酶解液；(6)杨梅全果提取液的真空浓缩：合并步骤(3)所得杨梅果汁和步骤(5)所得杨梅果渣酶解液，在真空度为0.08～0.10MPa、温度为60～80℃条件下进行真空浓缩处理，浓缩至固形物浓度为75％～80％，即得浓缩杨梅全果提取液；(7)浓缩杨梅全果提取液的冷冻干燥：将浓缩杨梅全果提取液在温度为‑65℃～‑70℃下预冻2h，然后放入真空冷冻干燥机进行冷冻干燥，控制真空度为1～5Pa、温度为‑50℃～‑55℃，干燥时间为24～48h，即得含水量低于5％的杨梅速溶冻干粉；(8)将杨梅速溶冻干粉密封包装，经过30～50W紫外灯辐照杀菌0.5～1h，即得杨梅速溶冻干粉产品，产品常温避光干燥贮藏。