[发明专利]一种含碳、砷难处理金矿石的低温富氧焙烧预处理-浸出提金工艺

摘要

本发明公开了一种含碳、砷难处理金矿石的低温富氧焙烧预处理‑浸出提金工艺，低温富氧焙烧主体设备采用回转式焙烧炉，该焙烧炉采用外部加热，同时通过控制回转炉内空气流量和流速来建立低温富氧焙烧环境(300‑550℃)，并通过炉体转动实现物料均匀焙烧，分解矿石中的砷硫化物，使包裹于砷硫化物中的微细粒金裸露解离，同时完全氧化消除矿石中的有机碳；焙烧后的焙砂经过加水调浆降温，并采用环保浸金试剂CG505进行浸出提金作业，浸出液中的金经回收后，贫液经调整返回浸出系统，浸渣作为一般固废堆存于尾矿库，焙烧后的烟气采用碱液高效喷淋的方法吸充分吸收焙烧烟气中残留的砷氧化物等有害杂质，实现达标排放。

主权项

1.一种含碳、砷难处理金矿石的低温富氧焙烧预处理‑浸出提金工艺，其特征在于焙烧主体设备采用回转式焙烧炉，在回转式焙烧炉上套装加热装置，并固定于炉体外部，不与炉体一起转动，该加热装置为带有绝缘层和保温层的套筒型加热环，加热环通电后可发热，实现给回转式焙烧炉炉体加热，炉体内部设有温度检测装置和充气系统，充气系统可向炉内以不同的流速充入空气，温度检测装置、加热装置和充气系统均与温度控制系统控制连接；根据矿石性质，确定焙烧温度目标值，温度控制系统控制加热装置开启，进行加热，当炉内温度超出目标值时，温度控制系统控制充气系统增大充气量，同时降低加热装置加热功率或停止加热；当炉内温度低于目标值时，温度控制系统控制充气系统降低充气量、减小充气的流速，同时增大加热装置的加热功率；如此循环，实现焙烧环境的热量动态平衡，保证低温即300‑550℃的同时富氧状态的焙烧环境，并通过炉体转动实现物料均匀焙烧，分解矿石中的砷硫化物，而经过焙烧后的焙砂加水调浆降温，并采用环保浸金试剂CG505进行浸出提金作业，浸出液中的金经回收后贫液返回浸出系统，浸渣作为一般固废堆存于尾矿库，焙烧后的烟气采用碱液喷淋的方法吸收焙烧烟气中残留的砷氧化物有害杂质，实现达标排放。