[发明专利]高耐磨合金钢焊丝的加工工艺

摘要

本发明公开了高耐磨合金钢焊丝的加工工艺，包括装置主体，所述装置主体的内部嵌接有控制电箱，且控制电箱的前端面固定安装有电源开关，所述装置主体的前方设置有电机，所述电机的端面处套接有下位齿轮，且下位齿轮的正上方设置有上位齿轮，所述上位齿轮的外表面活动安装有链带。本发明所述的高耐磨合金钢焊丝的加工工艺，设有扇板、活动夹板与夹珠，能够将焊丝在切割过程中产生的碎屑进行及时吹散，保证切割过程高效准确进行，并能根据焊丝的规格需要改变活动夹板的位置，增加焊丝在工作台上的放置量，加快焊丝的切割速率，还能对焊丝进行点状定位，保证切割过程的完整性和彻底性，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

主权项

1.高耐磨合金钢焊丝的加工工艺，其特征在于，该加工工艺包括以下步骤：步骤一：打开控制电箱表面的电源开关，使其通过电源线驱动电机运行，电机在电力驱动下驱使下位齿轮带动其表面的链带转动，在链带转动的过程中，位于链带内壁面的上位齿轮随着下位齿轮的转动同步转动，与此同时，位于上位齿轮内部的转轴随其同步转动，从而带动转轴端面处的切割盘转动；步骤二：对焊丝进行切割过程，切割盘通过连接孔连接在转轴的外表面，在切割盘转动的过程中，位于其侧壁的两组扇板在切割盘做圆周运动的过程中同步转动，从而带来一定的风力，对切割过程中产生的碎屑进行吹散，保证切割过程的高效准确进行，根据工作台上的焊丝的规格大小，适当增减放入工作台上的焊丝的数量，根据焊丝的数量需要通过解开插块与插槽之间的束缚增减工作台上的活动夹板和连动夹板的数量；步骤三：当焊丝放置到工作台以后，通过工作台上的方槽适当移动多组活动夹板和连动夹板的位置，活动夹板和连动夹板则通过滑槽在方槽的内部移动，并通过活动夹板和连动夹板侧顶端的夹珠对焊丝进行定位过程，保证切割过程的准确进行，挡板对焊丝起到限位效果，而定位片则用于将工作台固定在装置主体上，实现整个过程的正常进行。