[实用新型]一种聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备

摘要

本实用新型公开了一种聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备，包括下模台、抽气层、凹模、喷头、输料机械手、搅拌机控制器、输料管、发泡搅拌机、电动阀、A组原料箱、B组原料箱、加料口、液压机、上模台、凸模、气泵和抽气孔，所述下模台和上模台内均设有制作聚氨酯硬泡公交车前后内顶的模具，其中下模台安装模具中的凹模，上模台安装模具中的凸模，且在凹模的内壁上设有若干抽气孔，所述抽气孔连通凹模下方的抽气层，且抽气层通过密封管道与气泵连通。本实用新型用PVC皮革代替传统吸塑成型的ABS皮革，减少吸塑成型工序，同时在模具上设计抽真空设备，在凹模与PVC表皮之间抽真空，使柔软的PVC表皮贴合凹模，操作简单同时也节省时间。

主权项

1.一种聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备，包括下模台(1)、抽气层(2)、凹模(3)、喷头(4)、输料机械手(5)、搅拌机控制器(6)、输料管(7)、发泡搅拌机(8)、电动阀(9)、A组原料箱(10)、B组原料箱(11)、加料口(12)、液压机(13)、上模台(14)、凸模(15)、气泵(16)和抽气孔(31)，其特征在于，所述下模台(1)和上模台(14)内均设有制作聚氨酯硬泡公交车前后内顶的模具，其中下模台(1)安装模具中的凹模(3)，上模台(14)安装模具中的凸模(15)，且在凹模(3)的内壁上设有若干抽气孔(31)，所述抽气孔(31)连通凹模(3)下方的抽气层(2)，且抽气层(2)通过密封管道与气泵(16)连通，所述上模台(14)安装在液压机(13)的活块上，所述液压机(13)的缸体固定在生产设备的顶板上，在下模台(1)和上模台(14)的外部设有聚氨酯添加设备，该聚氨酯添加设备包括喷头(4)、输料机械手(5)、搅拌机控制器(6)、输料管(7)、发泡搅拌机(8)、电动阀(9)、A组原料箱(10)、B组原料箱(11)和加料口(12)，所述喷头(4)安装在输料机械手(5)的末端，在输料机械手(5)内部设有输料通道，该输料通道与输料管(7)连接，所述输料管(7)安装在发泡搅拌机(8)的输出端，在发泡搅拌机(8)的一侧设有搅拌机控制器(6)，且发泡搅拌机(8)通过连接管道分别与A组原料箱(10)和B组原料箱(11)连接，在连接管道上安装有电动阀(9)，所述加料口(12)有两个，分别位于A组原料箱(10)和B组原料箱(11)上。