[实用新型]一种全自动钉铰设备

摘要

本实用新型公开了一种全自动钉铰设备，包括底板，所述底板顶端右部设置有大拖板，大拖板后侧安装有第一电机，所述大拖板顶端滑动连接有小拖板，所述大拖板前后侧壁之间设置有第一丝杆。本实用新型在结构上设计合理，本设备将双头装置合成为单头，使得设备体积减小，节约空间，同时传动部件少，利用最小幅度的位移达到加工目的，防止过多的位移造成位移偏差累积过快，提高精度；本设备具备定位校准设备，在长时间的相对运动中，防止出现因为传动件之间位移误差的累积，造成加工精度降低的现象，设备只需要使用者更换需要加工的原件，设备自动完成加工和校准工作，自动化程度高，装置结构稳定，体积小，精度高，节约设备制造成本。

主权项

1.一种全自动钉铰设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端右部设置有大拖板(25)，大拖板(25)后侧安装有第一电机(30)，所述大拖板(25)顶端滑动连接有小拖板(24)，所述大拖板(25)前后侧壁之间设置有第一丝杆，所述第一丝杆连接小拖板(24)，所述第一丝杆一端连接第一电机(30)；所述小拖板(24)右侧安装有第二电机(22)，所述小拖板(24)顶端滑动连接有滑板(23)，所述小拖板(24)左右侧壁之间设置有第二丝杆，所述第二丝杆连接滑板(23)，所述第二丝杆一端连接第二电机(22)；所述滑板(23)顶端设置有夹具(26)；所述底板(1)顶端中部固定连接有安装板(11)，安装板(11)右侧上部安装有伸缩缸(12)，所述伸缩缸(12)下端通过伸缩杆固定连接有电机箱(13)；所述电机箱(13)下端设置有连接座(16)，所述连接座(16)下端设置有转盘(20)，转盘(20)上端中部设置有转轴(9)，所述电机箱(13)内侧下部设置有与转轴(9)配合的传动槽(5)，所述转轴(9)顶端固定连接有从动轮(7)，所述电机箱(13)内侧上部安装有旋转电机(14)，旋转电机(14)的电机轴连接有主动轮(15)，主动轮(15)啮合连接从动轮(7)；所述转轴(9)外侧靠近连接座(16)处设置有限位凸缘(8)，限位凸缘(8)下侧面紧密接触连接座(16)；所述电机箱(13)左侧设置有滑轨(10)，所述安装板(11)右侧设置有与滑轨(10)配合的滑槽；所述转盘(20)外侧边缘处设置有对称设置的刀具电机(28)和夹头座(32)，所述刀具电机(28)下端连接有刀具，所述夹头座(32)右侧上部固定设置有定头(18)，所述夹头座(32)下侧固定设置有夹头气缸(34)，夹头气缸(34)的伸缩杆固定连接有动头(35)，所述转盘(20)底端设置有气泵(19)和加热器壳(21)，所述加热器壳(21)内侧设置有贯穿的气道，所述气道的侧壁安装有加热丝(31)，所述气道右端通过管路连接气泵(19)的出气口，所述加热器壳(21)左侧安装有与气道配合的金属软管(33)，金属软管(33)左端连接有喷气头。