[实用新型]一种轴承全自动生产流水线有效
申请号: | 201821127858.4 | 申请日: | 2018-07-17 |
公开(公告)号: | CN208614391U | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 付亮;邓永辉;赵金生;李玉函;李丁丁;凌勇;张青海;郭一村;程海燕 | 申请(专利权)人: | 浙江信石轴承有限公司 |
主分类号: | B23Q41/00 | 分类号: | B23Q41/00;B23Q41/02 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 韩燕燕 |
地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本实用新型提供了一种轴承全自动生产流水线,其包括粗加工系统、冷锻系统以及经加工系统,其通过对粗加工系统、冷锻系统与精加工系统进行自动化连线,使环形坯料自动上料加工且自动转移工位,依次完成粗车加工、抛丸加工、磷皂化加工、冷锻加工、分切加工以及轴承内外套圈的精车加工,解决了内外轴承套圈加工设备的全自动流失线加工的技术问题,实现了单个加工设备自动连线成为全自动生产流水线,提高了加工速度,免去了工件中转的繁琐过程,降低了劳动强度,减少了工件与装置的占地面积。 | ||
搜索关键词: | 全自动生产 加工 冷锻 流水线 轴承 加工设备 连线 本实用新型 精加工系统 粗车加工 繁琐过程 环形坯料 加工系统 精车加工 轴承套圈 自动上料 自动转移 磷皂化 线加工 分切 工位 抛丸 套圈 自动化 | ||
【主权项】:
1.一种轴承全自动生产流水线,包括粗加工系统I、冷锻系统II与精加工系统III,其特征在于:所述粗加工系统I对环形坯料(1)进行粗加工处理,粗加工处理后的环形坯料(1)由集中输出装置(13)输入到冷锻系统II内;所述冷锻系统II包括表面处理设备与连体冷锻装置(25),表面处理设备与该连体冷锻装置(25)之间由第二连接装置(23)与第三连接装置(24)进行连接,所述环形坯料(1)经表面处理设备去除表面杂质与润滑后由第二连接装置(23)与第三连接装置(24)输送、排序后自动输入到连体冷锻装置(25)内进行冷挤压处理形成内外连体坯料(1a);所述精加工系统III由供料切割装置(30)与所述连体冷锻装置(25)连接,内外连体坯料(1a)自所述连体冷锻装置(25)输出后,由供料切割装置(30)接收、排序、分切后形成轴承内圈(1b)与轴承外圈(1c),所述轴承内圈(1b)与轴承外圈(1c)输送至精加工系统III内进行精加工处理。
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