[实用新型]一种铝合金管材快速退火装置

摘要

一种铝合金管材快速退火装置，属于金属材料热处理领域，为解决现有铝合金管材退火装置升温速度慢、保温时间长、工作效率低和退火后得到晶粒较大无法达到所需力学性能的问题，本装置包括：工作台、抓取机构、以及由输入至输出端依次设置的上料机构、加热机构和下料机构，抓取机构用于将加热机构中的铝合金管材取出放置下料机构上，本实用新型采用感应加热炉代替传统箱式加热炉加热，感应加热炉加热时间短，瞬间加热温度高可以使铝合金管材退火状态下晶粒度达到GB/T 3246.2的一级，同时相较于传统箱式加热炉反应时间更快，退火效果更稳定和具有更高的安全性。

主权项

1.一种铝合金管材快速退火装置，其特征在于；所述装置包括：工作台(15)、抓取机构、以及由输入至输出端依次设置的上料机构、加热机构和下料机构，抓取机构用于将加热机构中的铝合金管材取出放置下料机构上，下料机构、加热机构和抓取机构均设置在工作台(15)的上端面上；所述的上料机构包括：上料架(3)、上料辊道(2)、变速箱一(1)、辊道电机一(4)、主动辊子一(17)和一组从动辊子一(12)，所述辊道电机一(4)的输出端与变速箱一(1)的输入端通过皮带连接，变速箱一(1)的输出端与主动辊子一(17)的滚轴连接，主动辊子一(17)和从动辊子一(12)设置在上料辊道(2)上，主动辊子一(17)设置在上料辊道输入端，上料辊道(2)的输出端与感应加热炉(6)的输入端相对设置，从动辊子一(12)沿主动辊子一(17)运动方向等间距依次设置，上料架(3)设置在上料辊道(2)输入端处；所述的加热机构包括：感应加热炉(6)和感应加热炉控制箱(5)，所述感应加热炉(6)和感应加热炉控制箱(5)固定设置在工作台(15)上端面上，感应加热炉控制箱(5)用于控制感应加热炉(6)的加热时间和加热温度；所述的下料机构包括：下料辊道(16)、变速箱二(10)、辊道电机二(11)、主动辊子二(18)、一组从动辊子二(20)、接料铲(13)和存料箱(14)，所述下料辊道(16)、变速箱二(10)和辊道电机二(11)设置在工作台(15)上端面上，辊道电机二(11)的输出端与变速箱二(10)的输入端通过皮带连接，变速箱二(10)的输出端与主动辊子二(18)的滚轴连接，主动辊子二(18)和从动辊子二(20)设置在下料辊道(16)上，主动辊子二(18)设置在下料辊道(16)首端，从动辊子二(20)沿主动辊子二(18)运动方向等间距依次设置，下料辊道(16)的输入端与感应加热炉(6)的输出端相对设置，下料辊道(16)输出端与接料铲(13)固定连接，存料箱(14)设置在接料铲的下端；所述的抓取机构包括：机械手控制箱(7)、机械手滑道(8)和机械手(9)，所述机械手控制箱(7)和机械手滑道(8)设置在工作台(15)上端面上，机械手控制箱(7)控制机械手(9)沿机械手滑道(8)滑动并将感应加热炉(6)内的工件(19)取出放置在下料机构中的主动辊子二(18)和与主动辊子二(18)距离最近的从动辊子二(20)上。