[实用新型]一种微粒药丸灌装机

摘要

本实用新型涉及一种微粒药丸灌装机，属于包装机械领域，主要由灌装机主体基座、开关气缸、封槽挡片、选丸气缸、选丸筛、药丸斗、计数定位滚筒和气力输送器构成。在灌装机主体基座上加工有灌丸间隙、灌丸间隙进气口和滚筒安装槽，滚筒安装槽内安装所述计数定位滚筒，滚筒安装槽、药丸斗与计数定位滚筒之间形成间隙，计数定位滚筒在灌装时间隙内通正压气体，避免了滚筒与药丸斗之间的相对运动对药丸的损伤；本实用新型用于直径为0.5mm‑10mm的药丸灌装，无需通过气压将药丸吸入到管路中，再从管路中灌装到粒瓶中，避免了在灌装药丸时容易把灌装管路堵塞的缺陷，同时避免了负压或真空吸附药丸时，因吸力过大吸附药丸过冲以及吸力过小吸附药丸过少等问题。

主权项

1.一种微粒药丸灌装机，包括灌装机底座（1），其特征在于，还包括灌装机主体基座（2）、开关气缸（4）、封槽挡片（5）、选丸气缸（6）、选丸筛（8）、药丸斗（9）、滚筒电机（12）、计数定位滚筒（15）、气力输送器（33）；在所述灌装机主体基座（2）上加工有灌丸间隙（24）、灌丸间隙进气口（25）和滚筒安装槽（23），滚筒安装槽（23）内安装所述计数定位滚筒（15），滚筒安装槽（23）与计数定位滚筒（15）之间形成间隙，间隙大小在0.1mm‑5mm之间，计数定位滚筒（15）经滚筒电机（12）带动旋转，每旋转一圈为一个计量单位；所述灌丸间隙（24）与灌丸间隙进气口（25）相连通，灌丸间隙（24）紧邻计数定位滚筒（15）表面，从灌丸间隙进气口（25）进入正压气体避免计数定位滚筒与药丸斗（9）相对运动时药丸被损伤；所述计数定位滚筒（15）上加工有若干条气压腔，计数定位滚筒（15）的表面加工有若干装药丸的药丸杯（30），各药丸杯（30）之间相互独立，每条气压腔与每排药丸杯（30）相对应，每个药丸杯（30）的底部开有小于药丸直径的通孔，药丸杯（30）经底部通孔与气压腔连通；所述气压腔可在正压和负压两种状态下切换，当在装丸时气压腔处于负压状态确保药丸装入，当装满药丸的滚筒转动到下方时气压腔处于正压状态，使药丸快速进入气力输送器（33）通过气力输送器（33）加速药丸通过第二计数传感器（28）灌装入粒瓶；计数定位滚筒（15）的上方安装所述药丸斗（9）；所述选丸筛（8）经两导轨安装在药丸斗（9）上，选丸筛（8）经选丸气缸（6）连接带动沿导轨前后移动筛选药丸。