[实用新型]一体成型铝型材框的挤压成型生产线有效

专利信息
申请号: 201821823559.4 申请日: 2018-11-06
公开(公告)号: CN209035157U 公开(公告)日: 2019-06-28
发明(设计)人: 雷宇建 申请(专利权)人: 广东江晟铝业有限公司
主分类号: B21C29/00 分类号: B21C29/00;B21C31/00;F26B21/00
代理公司: 广州骏思知识产权代理有限公司 44425 代理人: 卢娟
地址: 529200 广东省江门市台山西*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 一体成型铝型材框的挤压成型生产线,包括挤压机、挤压模具、操控台、水槽、滑出台、水冷系统和液氮冷却系统;所述挤压模具安装在所述挤压机内;所述挤压模具包括上模和下模;该上模的公头颈位深度为28.5毫米;该下模的盖存料室深度为30毫米,斜度为38度;该上模和下模之间的存料室出口的加压斜度为15度,深度为10毫米;所述操控台设置在所述挤压机的一侧;所述水槽设置在所述挤压机的出料口处;所述滑出台设置在所述水槽的末端;所述水冷系统与所述水槽和所述操控台连接;所述液氮冷却系统与所述水槽和所述操控台连接。本实用新型的挤压模具增加了上下模的加压斜度,提高了铝型材框出料的密度、晶粒度和平整度,从而提高了生产成品率。
搜索关键词: 水槽 挤压模具 操控台 挤压机 斜度 铝型材框 上模 下模 液氮冷却系统 挤压成型 水冷系统 一体成型 存料室 加压 本实用新型 成品率 出料口 晶粒度 平整度 上下模 头颈 出料 出口 生产
【主权项】:
1.一体成型铝型材框的挤压成型生产线,其特征在于:包括挤压机、挤压模具、操控台、水槽、滑出台、水冷系统和液氮冷却系统;所述挤压模具安装在所述挤压机内;所述挤压模具包括上模和下模;该上模的公头颈位深度为28.5毫米;该下模的盖存料室深度为30毫米,斜度为38度;该上模和下模之间的存料室出口的加压斜度为15度,深度为10毫米;所述操控台设置在所述挤压机的一侧;所述水槽设置在所述挤压机的出料口处;所述滑出台设置在所述水槽的末端;所述水冷系统与所述水槽和所述操控台连接;所述液氮冷却系统与所述水槽和所述操控台连接。
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