[实用新型]一种全浸式拉丝机箱体结构

摘要

本实用新型公开了一种全浸式拉丝机箱体结构，包括外箱体和内箱体，外箱体包括操作箱和储液箱，内箱体设置在操作箱内，内箱体包括底板、顶板、后侧板和前侧板，储液箱的高度大于前侧板的高度，储液箱的顶板上设置有与操作箱连通的网眼板，机身上设置有电机，电机与前侧板之间通过链轮传动机构进行传动，机身上设置有限位机构，进乳化液管与内箱体连通，回乳化液管与储液箱连通。本实用新型结构设计合理，能够提高线材的加工质量，降低设备的加工难度，通过使内箱体的前侧板能够进行上下移动，不仅能够保证拉丝鼓轮机构可以完全浸入乳化液中，而且能够便于拉丝鼓轮的安装，同时能够降低操作中心、增大操作空间，能够提高设备运行的安全性和稳定性。

主权项

1.一种全浸式拉丝机箱体结构，其特征在于：包括设置在机身(13)上的外箱体和设置在外箱体内用于浸设拉丝鼓轮机构(3)的内箱体(1)，所述外箱体包括操作箱(4‑1)和位于操作箱(4‑1)下部且与其连通的储液箱(4‑2)，所述操作箱(4‑1)的前侧设置有卷帘门(10)，所述操作箱(4‑1)的顶部设置有供卷帘门(10)卷绕的卷轴(30)，所述内箱体(1)设置在操作箱(4‑1)内，所述内箱体(1)包括底板(1‑1)、顶板(1‑2)、后侧板(1‑3)以及可升降的前侧板(1‑4)，所述底板(1‑1)固定在操作箱(4‑1)的底部，所述后侧板(1‑3)固定在底板(1‑1)上，所述顶板(1‑2)固定在后侧板(1‑3)上且其为L形板，所述储液箱(4‑2)的高度大于前侧板(1‑4)的高度，所述储液箱(4‑2)的顶板上设置有与操作箱(4‑1)连通的网眼板(24)，所述机身(13)上设置有驱动前侧板(1‑4)进行上下移动的电机(7)，所述电机(7)与前侧板(1‑4)之间通过链轮传动机构进行传动，所述机身(13)上还设置有对前侧板(1‑4)的上极限位置和下极限位置进行限位的限位机构；进乳化液管(11)从机身(13)后侧依次穿过机身(13)和储液箱(4‑2)后与内箱体(1)连通，回乳化液管(12)从机身(13)后侧穿过机身(13)后与储液箱(4‑2)连通。