[发明专利]一种铝合金腔体制作方法

摘要

本发明公开的属于铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金腔体制作方法，该铝合金腔体制作方法包括如下步骤：S1：铝合金零件处理；S2：清洗；S3：组装；S4：焊接；S5：二次加工；S6：打磨；S7：再清洗；S8：烘干；S9：检漏，焊接前，先对个铝合金零件进行一次加工，并进行清洗，去除了氧化膜，能够减少焊缝气孔产生，并在洁净室组装各铝合金腔体的零件，保证零件之间平整度在一个毫米之内，从而保证了焊接时因高低不平而产生的焊接变形、气孔和砂眼等缺陷，本铝合金腔体焊接方法，替代了现有价格高昂的整体加工模式、也规避了传统焊接TIG和MIG焊缝强度不够及其他隐患问题，且焊接方式简便，成本低廉。

主权项

1.一种铝合金腔体制作方法，其特征在于：该铝合金腔体制作方法包括如下步骤：S1：铝合金零件处理：加工焊接的各铝合金零件，将各铝合金零件加工到指定的板材的长、宽、高，并去除毛刺和氧化层，对腔体零件内部面，打磨到需求的光洁度，保证其放气量，安装内部焊后无法安装的不锈钢牙套，达到后期强度要求；S2：清洗：清洗待焊接的各铝合金零件；S3：组装：在洁净室组装各铝合金零件；S4：焊接：准备好焊接用的搅拌头，并准备好焊接头引出的引弧块，然后再做好腔体内部支撑工装和腔体外部收紧工装，并固定于焊接设备工作台上，做好整体焊接锻压力的面的支撑，并留出焊接区域的位置，即可进行一次固定焊接，一次固定焊接完成后，进行工装二次的加紧和支撑，并安装引弧块工装，进行焊接，深度焊接，达到图纸要求焊接深度，等产品冷却，拆拆工装；S5：二次加工；S6：打磨：铝合金腔体的打磨；S7：再清洗：清洗铝合金腔体；S8：烘干：将铝合金腔体放进烘箱，去除铝合金腔体的水分；S9：检漏：检漏铝合金腔体。