[发明专利]一种铝制件自动压铸成型生产线及其工艺

摘要

本发明提供了一种铝制件自动压铸成型生产线及其工艺，通过对压铸完成的铝制工件进行夹紧定位后，分别利用第一打磨装置与第二打磨装置对铝制工件进行打磨，且在打磨过程中，铝制工件会依据其边缘的形状进行自动调整，使铝制工件沿其边缘进行打磨，解决了铝制工件自动打磨的技术问题，避免了人工打磨，提高了铝制工件的打磨效率与一致性，其工艺通过增加一次打磨步骤与二次打磨步骤，分别利用第一打磨装置与第二打磨装置对铝制工件进行打磨，且在打磨过程中，铝制工件会依据其边缘的形状进行自动调整，使铝制工件沿其边缘进行打磨，解决了铝制工件自动打磨的技术问题，避免了人工打磨，提高了铝制工件的打磨效率与一致性。

主权项

1.一种铝制件自动压铸成型生产线，沿铝制工件(1)的加工方向，依次设置有压铸装置(2)、输出装置(3)，其特征在于，还包括与所述输出装置(3)垂直设置的中转输送线(4)，该中转输送线(4)的中部与所述输出装置(3)的输出工位连接，从该中转输送线(4)与所述输出装置(3)的连接位置起沿长度方向，依次分别对称有第一打磨装置(5)、分离装置(6)与第二打磨装置(7)；所述铝制工件(1)包括对称设置的两组工件坯料(11)和连接该工件坯料(11)的连接部(12)；所述压铸装置(2)包括铝液锅(21)、设置于铝液锅(21)一侧的取液机械手(22)、加工所述铝制工件(1)的压铸机(23)以及夹取所述铝制工件(1)的取料机械手(24)；所述输出装置(3)包括设置于所述取料机械手(24)一侧的输送带(31)、设置于所述输送带(31)正上方若干的冷却风机(32)与设置于所述输送带(31)输出端的输出导向板(33)；所述中转输送线(4)包括中转输送机构(40)，移动设置于该中转输送机构(40)上的第一装载机构(41)与第二装载机构(42)，且该第一装载机构(41)、第二装载机构(42)之间的直线距离与所述输出装置(3)、所述第二打磨装置(7)之间的距离直线相等，且所述中转输送线(4)与所述输出装置(3)的连接位置处设置有纠偏机构(43)；所述第一打磨装置(5)包括沿所述中转输送机构(40)的输送方向对称安装于该中转输送机构(40)上的第一打磨机构(51)与安装于任一所述第一打磨机构(51)上的第一定位感应器(52)，所述第一定位感应器(52)正对所述中转输送线(4)设置；所述分离装置(6)包括设置于中转输送机构(40)下方的分离机构(61)与安装于该分离机构(61)一侧的第二定位感应器(62)，所述第二定位感应器(62)正对所述中转输送线(4)设置；以及第二打磨装置(7)包括设置于所述中转输送机构(40)任一侧的第二打磨机构(71)与安装于该第二打磨机构(71)上的第三定位感应器(72)，所述第三定位感应器(72)正对所述中转输送线(4)设置。