[发明专利]铸态锑合金混基QT600-3球墨铸铁的生产工艺在审
| 申请号： | 201910020694.8 | 申请日： | 2019-01-09 |
| 公开（公告）号： | CN110042298A | 公开（公告）日： | 2019-07-23 |
| 发明（设计）人： | 李生洪 | 申请（专利权）人： | 李生洪 |
| 主分类号： | C22C37/04 | 分类号： | C22C37/04;C22C37/10;C22C33/08;C21C1/10 |
| 代理公司： | 北京开林佰兴专利代理事务所(普通合伙) 11692 | 代理人： | 张瑞玲 |
| 地址： | 641400 四川省成都市简*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铸态锑合金混基QT600‑3球墨铸铁的生产工艺，具体包括以下步骤：A.准备如下质量百分比的原料：低合金碳素钢废边角料≥40％，QT浇道回炉料或QT铁屑0‑60％，增碳剂和球化剂1.2‑1.7％，孕育剂0.5‑0.8％；B.配制原铁水：C：3.7‑3.95％，Si：1.0‑1.6％，Mn：0.3‑0.6％，P＜0.05％，S≤0.06％；C.熔炼铁水：将准备好的低合金碳素钢废边角料、增碳剂、QT浇道回炉料或QT铁屑及孕育剂按顺序加入中频感应电炉内并熔炼；D.球化处理；E.浇注：将所述混合铁水浇注到QT600‑3球墨铸铁件铸型中，同时进行随流孕育；本发明是通过理论和实践中验证出的配方生产工艺，此工艺简单，易操作，不需单加铜、锡、锑等贵金属。 | ||
| 搜索关键词： | 废边角料 球墨铸铁 熔炼 低合金 回炉料 碳素钢 锑合金 孕育剂 增碳剂 浇道 铁屑 铸态 生产工艺 中频感应电炉 理论和实践 球墨铸铁件 质量百分比 贵金属 配方生产 球化处理 随流孕育 铁水浇注 球化剂 原铁水 铁水 浇注 加铜 铸型 配制 验证 | ||
【主权项】：
1.一种铸态锑合金混基QT600‑3球墨铸铁的生产工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：A.准备如下质量百分比的原料：低合金碳素钢废边角料≥40%，QT浇道回炉料或QT铁屑0‑60%，增碳剂和球化剂1.2‑1.7%，孕育剂0.5‑0.8%；B.配制原铁水：要求以下成分的质量百分比为：C：3.7‑3.95%，Si：1.0‑1.6%，Mn：0.3‑0.6%，P＜0.05%，S≤0.06%；C.熔炼铁水：将准备好的低合金碳素钢废边角料、增碳剂、QT浇道回炉料或QT铁屑及孕育剂按顺序加入中频感应电炉内，升温至1550‑1600℃进行熔炼，出炉温度控制在1500‑1580℃；D.球化处理：将准备好的球化剂和一部分孕育剂放置在一个铁水包中，倒入步骤C得到的混合铁水；E.浇注：将所述混合铁水浇注到QT600‑3球墨铸铁件铸型中，同时冲入另一部分孕育剂进行随流孕育；熔炼得到的球墨铸铁经检测，石墨球化级别≤3级，球化率≥80%，石墨大小5‑7级，Fe3C及磷共晶≤1%，抗拉强度650‑840MPa，伸长率3‑9.6%，硬度190‑250HBS。
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