[发明专利]一种甲基异丁基酮联产二异丁基酮的生产工艺

摘要

本发明涉及甲基异丁酮的生产工艺领域，公开了一种甲基异丁基酮联产二异丁基酮的生产工艺，包括如下步骤：丙酮与氢气在反应器内催化剂作用下反应，反应器采出液相为混合物流，混合物流进入脱轻组分塔脱除混合物流中的轻组分，脱轻组分塔塔底采出液相送往丙酮分离塔，并在丙酮分离塔内脱除混合物流中的丙酮，丙酮分离塔塔底采出液相经三相相分离器分离，所得油相送往共沸脱醇塔共沸精馏，共沸脱醇塔塔底采出液相为产物物流；产物物流经液液相分离器分离，所得油相送往MIBK提纯塔；MIBK提纯塔塔顶采出产品MIBK，塔底采出液相送往DIBK提纯塔；DIBK提纯塔塔顶采出物流循环至MIBK提纯塔；DIBK提纯塔侧线采出产品DIBK，其降低了MIBK提纯塔能耗。

主权项

1.一种甲基异丁基酮联产二异丁基酮的生产工艺，其特征在于，其包括如下步骤，S1：丙酮与氢气输送至反应器内，并在催化剂作用下进行反应，反应器内温度控制为90‑120℃，反应压力为2.72‑3.13MPa，反应器气相采出输送至氢气循环工序，反应器采出液相为混合物流，混合物流进入脱轻组分塔；S2：混合物流在脱轻组分塔内脱除混合物流中的轻组分，脱轻组分塔操作温度为78‑92℃，操作表压为0.15‑0.17MPa，脱轻组分塔塔顶采出轻组分送往丙酮循环工序，脱轻组分塔塔底采出液相送往丙酮分离塔；S3：混合物流在丙酮分离塔内脱除混合物流中的丙酮，丙酮分离塔操作温度为45‑85℃，操作真空度为27.6‑44.3KPa，丙酮分离塔塔顶采出富含丙酮的物流送往丙酮循环工序，丙酮分离塔塔底采出液相经三相相分离器分离，水相送往丙酮循环工序，所得油相送往共沸脱醇塔，气相排放置尾气处理工序；S4：油相在共沸脱醇塔内共沸精馏，共沸脱醇塔操作温度控制74‑134℃，操作表压控制60‑70KPa，共沸脱醇塔塔顶采出富含水与异丙醇的物流送往丙酮循环工序，共沸脱醇塔塔底采出液相为产物物流；S5：产物物流经液液相分离器分离，水相送往丙酮循环工序，所得油相送往MIBK提纯塔；S6：MIBK提纯塔塔顶温度145‑150℃，塔顶操作表压为43‑45KPa，塔顶采出产品MIBK；MIBK提纯塔塔顶温度170‑180℃，塔釜操作表压为82‑84KPa，塔底采出液相送往DIBK提纯塔；S7：DIBK提纯塔塔顶温度155‑160℃，塔顶操作表压为55‑57KPa，塔顶采出富含MIBK的物流循环至MIBK提纯塔；DIBK提纯塔侧线采出163‑165℃，操作表压为72‑74KPa，采出产品DIBK；DIBK提纯塔塔底温度170‑175℃，塔底操作表压为88‑93KPa，采出重组分进入重组分罐进行冷却，冷却后打入燃料油储罐。