[发明专利]一种利用高含水率单板生产胶合板的新型工艺

摘要

本发明涉及一种利用高含水率单板生产胶合板的新型工艺，包括如下步骤：S1、单板获得；S2、施胶工序；S3、冷压工序；S4、热压工序；S5、后期处理工序。本发明由于无需烘干与自然晾晒，单板尺寸稳定不会缩水；全部使用的一整张的单板，中间不会有拼接缝叠芯，后期处理简单，大大提高板面质量；用高含水率单板，通过无醛胶粘剂施胶、组坯、热压完成后的成品板材，即可达到无醛添加级别，并且耐水性极佳。

主权项

1.一种利用高含水率单板生产胶合板的新型工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、单板获得：将原木旋切成一整张不断开的单板，得到高含水率单板；S2、施胶工序：在高含水率单板上直接施胶组坯，施胶工序中对需要施胶的单板进行单面或双面施胶，单面或双面施胶总量为0.25‑0.35kg/m；S3、冷压工序：施胶结束后2小时内进入冷压工序，冷压工序时，为采用压力9‑10kg/cm，冷压时间40‑90min；S4、热压工序：在胶合板经过冷压工序处理结束24小时后，进行热压工序，热压工序时，为采用热压机对经过冷压工序处理后的胶合板进行单张分层热压，热压温度为130‑200℃，压力为1‑15kg/cm，热压时间按每毫米板厚1‑1.5min的标准进行选定，热压工序中热压采用分段泄压方式，使板胚含水率达到12％以下；S5、后期处理工序：热压工序结束后，转入后期处理：(1)补灰：经过所述热压工序后，对胶合板的表板采用腻子填补板面上的空洞缝隙；(2)砂光定厚：采用不同粗细型号的砂带对板胚进行定厚，确保板面平整；(3)贴面：经过砂光定厚的板胚通过贴面涂胶机进行贴面；(4)抛光：利用抛光机对贴面后的胶合板进行板面抛光；(5)锯边：使用四面锯边机将胶合板裁成规定的尺寸；(6)成检入库：按成品检验标准进行检验，按规定数量包装入库。