[发明专利]一种石墨烯的制备方法

摘要

本发明提出一种石墨烯的制备方法，包括步骤1、把含铜有机盐溶解于沸点高于该有机盐分解温度的有机溶剂中，配置成含铜浓度为0.001‑0.02mol/L的含铜有机盐溶液；将配好的含铜有机盐溶液置于保护气氛中，常压加热至150‑300℃，加热至预设温度后，进行15‑120min的保温；含铜有机盐溶液分解生成铜原子和碳原子，铜和碳共生，在含铜有机盐溶液与保护气氛间的气‑液界面处，形成面积达0.5cm2以上的石墨烯‑铜复合材料，该复合材料由单晶铜纳米片和石墨烯构成；步骤2、将石墨烯‑铜复合材料转移到选用的基底表面；步骤3、对转移到基底表面的石墨烯‑铜复合材料进行化学分离，得到碳原子层数少于10层的石墨烯。上述方法可有效控制石墨烯的碳原子层数，具有成本低、制备周期短的优点。

主权项

1.一种石墨烯的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：步骤1、把含铜有机盐溶解于沸点高于该有机盐分解温度的有机溶剂中，配置成含铜浓度为0.001mol/L‑0.02mol/L的含铜有机盐溶液；将配置好的含铜有机盐溶液置于保护气氛中，常压加热至150℃‑300℃，当加热至预设温度后，进行15min‑120min的保温，所述预设温度在150℃‑300℃的范围内；含铜有机盐溶液分解生成铜原子和碳原子，铜和碳共生，在含铜有机盐溶液与保护气氛间的气‑液界面处，形成面积达到0.5cm2以上的石墨烯‑铜复合材料，该复合材料由单晶铜纳米片和石墨烯构成；步骤2、将石墨烯‑铜复合材料转移到选用的基底表面，所述基底的选取标准为：所述基底的表面能为a，所述石墨烯‑铜复合材料的表面能为b，所述石墨烯‑铜复合材料附着到所述基底表面之后，该整体的表面能为c，并且(a+b)＞c，选取满足以上条件的基底；步骤3、对所述转移到基底表面的石墨烯‑铜复合材料中的单晶铜纳米片与石墨烯进行化学分离，得到碳原子层数少于10层的石墨烯。