[发明专利]双面异色印花工艺及设备

摘要

本发明提出一种双面异色印花工艺及设备，所述工艺包括前处理、丝光、白布打卷、双面印花图案设计、双面印花、蒸化、水洗，所述设备包括进布机构、反面印花机构和正面印花机构，所述反面印花机构包括位于进布端的对边装置、换向辊和反面印花筒，所述对边装置包括光电探头和对边器，所述反面印花筒下方设置有过渡辊，过渡辊下方设置有第一导带托辊，导带位于过渡辊和第一导带托辊之间；正面印花机构包括多组圆网印花筒。本发明通过对坯布进行前处理，并采用特殊配制的色浆，采用上述设备，解决了双面异色印花生产过程中对花精度差、反面渗化等技术问题，可采用圆网印刷技术印制出图案精细的双面异色印花，填补了仿蜡产品双面印花的技术空白。

主权项

1.一种双面异色印花工艺，其特征在于：包括以下步骤，(1)前处理：将棉坯布经过烧毛、煮练和漂白工序处理；(2)丝光：将前处理后的棉坯布浸轧丝光液,并给予织物横向和纵向张力；(3)白布打卷：对丝光下机后的坯布经轧车一浸一轧，浸轧预处理液，并利用热风拉幅设备进行烘干；所述预处理液按照重量百分比包括1％‑2％防水剂和30％浓度为6％的海藻酸钠糊，余量为水；(4)双面印花图案设计：反面花型的尺寸和正面花型成比例，使两面图案之间的尺寸差异同实际生产时印制一支网子后布匹的收缩率相同或相近。(5)双面印花：采用双面印花机，用配制好的涂料色浆或活性色浆进行双面印花，反面印制后紧接正面印制，其中涂料色浆按照重量百分比组成为：(6)蒸化：采用活性色浆印花时，进行蒸化固色处理，蒸化温度为100±2℃，时间为5‑10min。(7)水洗：将织物上未经固着的染料、预处理残留的物质、其他助剂等经水洗充分去除。(8)后整理。