[发明专利]一种耐冲击耐火浇注材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201910126558.7 申请日: 2019-02-20
公开(公告)号: CN109836162A 公开(公告)日: 2019-06-04
发明(设计)人: 谭祖科 申请(专利权)人: 谭祖科
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 421500 湖南省衡阳*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明涉及一种耐冲击耐火浇注材料的制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明以甘蔗渣和水稻秸秆为原料,甘蔗渣中具有丰富的纤维素、半纤维素、木质素、糖分以及其它有机化合物成分,这些有机化合物呈纤维状结构,使镁离子、钙离子形成金属氧化物填充于纤维分子之中,有利于提高耐火浇注材料的隔热性能,糖分分子以及纤维在高温条件下收缩炭化,收缩过程有利于加强各分子之间的粘结强度,提高炭化成分的刚性和硬度,加强耐火浇注材料的力学性能,使耐火浇注材料的耐冲击性能和耐磨强度得到提高,同时水稻秸秆中具有硅元素,在高温处理的过程中,会形成Si‑C键,进一步提高耐火浇注材料的耐高温性能和耐火性能,具有广阔的应用前景。
搜索关键词: 耐火浇注材料 有机化合物 水稻秸秆 炭化 甘蔗渣 耐冲击 制备 收缩 建筑材料技术领域 金属氧化物 耐冲击性能 耐高温性能 纤维状结构 半纤维素 高温处理 高温条件 隔热性能 力学性能 耐火性能 纤维分子 纤维素 钙离子 硅元素 镁离子 木质素 耐磨 粘结 填充 纤维 应用
【主权项】:
1.一种耐冲击耐火浇注材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:将高温处理产物、六铝酸钙、镁砂、刚玉、铁铝尖晶石和铝尖晶石投入共混机中,在转速为120~150r/min的条件下混合搅拌1~2h,出料得耐冲击耐火浇注材料;所述的高温处理产物的具体制备步骤为:(1)将混合液、氯化钙、氯化镁和柠檬酸投入反应釜中混合均匀制得改性液,向反应釜中滴加质量分数为10~12%的氢氧化钠溶液调节pH值至11~12,以300~400r/min的转速混合搅拌50~60min,搅拌后过滤得到滤饼,依次用无水乙醇和蒸馏水清洗3~5次;(2)将清洗后的滤饼置于高温炉中,升高炉内温度至100~110℃,恒温预热40~50min,预热后向炉内充满氩气,再升高炉内温度至800~900℃,高温静置100~120min,降低炉内温度至400~500℃,恒温养护2~3h,自然冷却制得高温处理产物;所述的混合液的具体制备步骤为:(1)将甘蔗渣与水稻秸秆投入烘箱中,在温度为60~70℃的条件下干燥10~12h,干燥后投入粉碎机中粉碎混合制得混合物,将混合物投入反应釜中,用质量分数为6~10%的盐酸浸渍2~3h,浸渍后密闭反应釜,降低釜内温度至‑50~‑40℃,恒温冷冻1~2h;(2)将反应釜内温度以15~20℃/min的速率升温至70~80℃,恒温加热15~20min,加热后降温,低温冷冻60~70min,冷冻后将产物投入烧杯中,将烧杯置于烘箱中,在温度为50~60℃的条件下干燥3~4h制得混合产物;(3)将混合产物、噬糖菌菌粉、葡萄糖和水投入发酵罐中混合均匀,将发酵罐置于温度为30~40℃的温室中,恒温静置7~9天制得发酵混合物,将发酵混合物投入三口烧瓶中,将三口烧瓶置于电阻加热套中,将加热套温度升高至90~100℃,恒温加热50~60min制得混合液。
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