[发明专利]一种阻燃耐老化吸音棉的制备方法

摘要

本发明涉及一种阻燃耐老化吸音棉的制备方法，属于吸音材料制备技术领域。本发明以玉米叶、秸秆为原料得到滤饼，将滤饼与正硅酸四乙酯混合，再向其中滴加氨水制得反应产物，煅烧后研磨制得预制产物，最后将预制产物与有机化合物、纤维以及其它助剂混合热压，烘干即得阻燃耐老化吸音棉，本发明利用酸液浸泡提取分离其中的纤维分子，使纤维表面的粗糙程度增加，铝以单质形式填充于纤维管以及各纤维孔隙中，提高吸音棉的力学强度和耐老化性能，将植物纤维与正硅酸四乙酯混合，使二氧化硅在植物纤维表面生长，同时利用二氧化硅的稳定性和刚性，使吸音棉的力学强度、阻燃性和耐久性得到显著提高，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种阻燃耐老化吸音棉的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：将预制产物、丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、过硫酸钾、涤纶纤维和大麻纤维投入热压机中，在温度为150～170℃和压制压强为5～7MPa的条件下压制80～100min，压制后置于温度为60～70℃的烘箱中干燥2～3h即得阻燃耐老化吸音棉；所述的预制产物的具体制备步骤为：（1）将改性浆液过滤得到滤饼，用蒸馏水清洗滤饼3～5次，将滤饼投入烘箱中在温度为120～130℃的条件下干燥2～3h，将干燥后的滤饼与正硅酸四乙酯投入反应釜中，用搅拌装置以240～300r/min的转速混合搅拌30～40min制得混合胶液；（2）向反应釜中加入氨水，用搅拌器以500～600r/min的转速混合搅拌2～3h，将反应釜内温度降低至‑50～‑40℃，恒温静置2～3h静置后自然冷却至室温制得反应产物；（3）将反应产物投入高温炉中，将炉内温度升高至120～130℃，恒温预热40～50min，然后以16～20℃/min的升温速率升高温度至1100～1200℃，恒温煅烧120～150min，煅烧后出料投入行星球磨机中，在球料比为6:1和转速为120～140r/min的条件下研磨100～120min制得预制产物；所述的改性浆液的具体制备步骤为：（1）将玉米叶与玉米秸秆投入烘箱中，在温度为105～115℃的条件下静置2～3h制得干燥混合物，将干燥混合物与盐酸投入烧杯中，将搅拌装置以400～500r/min的转速混合搅拌3～4h制得混合液；（2）向烧杯中滴加氯化铝溶液，将烧杯置于超声振荡仪中，在频率为32～36kHz的条件下超声振荡3～4h制得混合浆液，向烧杯中投入镍粉，用搅拌器以400～500r/min的转速混合搅拌50～70min制得改性浆液。