[发明专利]一种风电大球抛光烫煮工艺在审
| 申请号： | 201910151428.9 | 申请日： | 2019-02-28 |
| 公开（公告）号： | CN110103083A | 公开（公告）日： | 2019-08-09 |
| 发明（设计）人： | 王嵘;贲志山 | 申请（专利权）人： | 江苏力星通用钢球股份有限公司 |
| 主分类号： | B24B1/00 | 分类号： | B24B1/00;B24B11/02;B24B41/00;C21D1/18;C21D1/60;C21D9/36 |
| 代理公司： | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人： | 滑春生 |
| 地址： | 226500 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种风电大球抛光烫煮工艺，风电大球整体制造工艺包括原材料选用、成型、球化退火、光磨、热处理、硬磨、二次回火、一次研磨、抛光、涡流探伤、两次研磨、清洗、检验和涂油包装十四个阶段，其创新点在于：在抛光阶段中，首先，将一次研磨后的钢球倒入烫煮桶内利用开水对钢球进行烫煮，开水的温度在90‑99℃之间，然后再将烫煮好的钢球倒入抛光桶内进行抛光处理。本发明的优点在于：通过将烫煮的温度控制在90‑99℃之间，质量状态得到了有力保障，并且一定程度上解决了能够，即叨叨指定温度后，自动停止加热，为后续正常生产流转提供保障，探伤不合格品状态得到改进。 | ||
| 搜索关键词： | 抛光 大球 风电 钢球 一次研磨 开水 原材料选用 热处理 不合格品 二次回火 两次研磨 抛光处理 抛光阶段 球化退火 涂油包装 涡流探伤 整体制造 质量状态 自动停止 探伤 抛光桶 光磨 流转 硬磨 加热 成型 清洗 检验 改进 生产 | ||
【主权项】：
1.一种风电大球抛光烫煮工艺，风电大球整体制造工艺包括原材料选用、成型、球化退火、光磨、热处理、硬磨、二次回火、一次研磨、抛光、涡流探伤、两次研磨、清洗、检验和涂油包装十四个阶段，其特征在于：在抛光阶段中，首先，将一次研磨后的钢球倒入烫煮桶内利用开水对钢球进行烫煮，开水的温度在90‑99℃之间，然后再将烫煮好的钢球倒入抛光桶内进行抛光处理。
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