[发明专利]一种磁铁氧体的制备方法有效
申请号: | 201910152328.8 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN109704746B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 年四虎 | 申请(专利权)人: | 滁州市博瑞特工贸有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/622;C04B35/626 |
代理公司: | 合肥维可专利代理事务所(普通合伙) 34135 | 代理人: | 吴明华 |
地址: | 239000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种磁铁氧体的制备方法,将配料投入至球磨机内进行粗磨,粗磨时间控制为5h,粉末粒度控制在2‑5μm,粗磨后进行加热烘干,烘干温度控制为55‑60℃,烘干时间控制为1h;混合燃烧:将烘干处理后的原料粉末放入坩埚内,向原料内部分散通入纯氧气体;点燃碳粉,直至燃烧热量完全放出。本发明的一种磁铁氧体的制备方法,创新了混合燃烧的步骤,替代了传统工艺中的预烧结步骤,能够节约大量的燃料;同时还创造了铝粉燃烧加热的过程,不仅能够提供大量的热量;大量通入的氧气能够及时氧化、冷却燃烧后的铝粉、铁粉,防止金属受热后融化后汇聚到一起,及时氧化金属能够减小氧化物的力度,减小了球磨步骤的加工难度。 | ||
搜索关键词: | 一种 磁铁 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种磁铁氧体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)配料:按如下重量份数的原料进行配料:铁粉550‑600份、氧化铁粉末160‑170份、碳酸锶粉末150‑160份、高氯酸钠120‑130份、碳粉600‑700份、铝粉72‑78份;(2)混料:将配料投入至球磨机内进行粗磨,粗磨时间控制为5h,粉末粒度控制在2‑5μm,粗磨后进行加热烘干,烘干温度控制为55‑60℃,烘干时间控制为1h;(3)混合燃烧:将烘干处理后的原料粉末放入坩埚内,向原料内部分散通入纯氧气体,通气量大于或等于3L/min;点燃碳粉,直至燃烧热量完全放出;(4)水洗:等待原料冷却至室温后,向坩埚内倒入清水,直至清水没过原料,搅拌5min;反复操作3次后将水倒出;(5)球磨:将原料倒入球磨机内精磨,球磨时间控制为5h,粉末粒径控制0.6‑2μm;(6)退火:经过精磨的原料放入热处理炉内进行退火处理,退火温度控制为850‑950℃,时间控制为2h;退火完成后,随炉缓慢冷却至室温,冷却时长控制为10h;(7)成品:根据需要采用烧结法或粘结法制成;(8)充磁:充磁的磁场强度为11000‑15000Gs,对成品进行充磁。
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