[发明专利]一种利用废旧轮胎生产橡胶粉的方法

摘要

本发明属于废旧轮胎回收利用技术领域，尤其涉及一种利用废旧轮胎生成精细橡胶粉的生产方法。本发明对常规的常温生产橡胶粉的工艺进行优化，在粗碎和细碎过程中加入多级分筛模块，保障了原料的高效利用，提高了原料利用率和精细橡胶粉的生成率；本发明还在磨料的制备中加入了碳酸钙粉末和电路板粉末，有效促进了粉碎过程中橡胶粉的流动性和分散性，使得橡胶粉不易结块，同时又不影响其后期几何物性。本发明提供的将废旧轮胎分解成精细橡胶粉的生产方法，简单实用，安全性高，具有能耗低、生产量高、成品分散性良好且金属杂质低等优点。

主权项

1.一种利用废旧轮胎生产橡胶粉的方法，其特征在于，包括以下步骤，S1，原料处理：将废旧轮胎进行分类，清洗，再通过切圈切条切块机切成3‑5cm的废旧轮胎块，存储在原料箱内；S2，粗碎和筛分：将S1中原料箱内的废旧轮胎块粗碎成橡胶颗粒，并去除橡胶颗粒中的金属杂质；S3，磨制料混合：将S2中得到的橡胶颗粒与碳酸钙粉末和电路板粉末混合形成浓度均匀的磨料；S4，细碎和筛分：将S3中得到的磨料进行细碎，并筛分以得到精细橡胶粉；S5，包装入库；所述S3中碳酸钙粉末占磨料总质量的5‑10％；所述碳酸钙粉末的粒径为10‑100目；所述S3中电路板粉末占磨料总质量的3‑5％；所述电路板粉末的粒径为20‑100目，含水率≤3％；所述S2的具体步骤为：S2.1，将S1中的废旧轮胎块通过粗碎机粗碎成不同粒径的橡胶颗粒；S2.2，S2.1中得到的橡胶颗粒经第一分筛模块除去粒径在10目以下的橡胶颗粒，得到粒径在10目以上的橡胶颗粒；S2.3，将S2.2中得到的粒径在10目以上的橡胶颗粒经过第一磁选模块，除去其中的金属杂质；S2.4，S2.3除去金属杂质后的橡胶颗粒继续通过第二分筛模块除去粒径在20目以下的橡胶颗粒，得到粒径在20目以上的橡胶颗粒；S2.5，将S2.4中得到的粒径在20目以上的橡胶颗粒经过第二磁选模块，除去其中的金属杂质；所述S4的具体步骤为：S4.1，将S3中得到的磨料通过细碎机细碎成不同粒径的橡胶粉；S4.2，将S4.1中得到的橡胶粉经第三分筛模块除去粒径在100目以下的橡胶粉，得到粒径在100目以上的橡胶粉；S4.3，将S4.2中得到的粒径在100目以上的橡胶粉经第四分筛模块除去粒径在150目以下的橡胶粉，得到粒径在150目以上的橡胶粉，进入到S5中；所述第一磁选模块的磁场强度为20T以上，所述第二磁选模块的磁场强度为10T以上。