[发明专利]气液分离器焊接工装制造工艺

摘要

本发明公开了气液分离器焊接工装制造工艺，包括如下步骤：a)底座加工、b)支撑件加工、c)夹紧机构制造及加工、d)整体拼装。本发明对气液分离器焊接工装及其制造工艺进行改进，使得气液分离器只需要一个焊接工装即可完成气液分离器的组装，节省了空间，优化了气液分离器焊接工装的制造工艺，使得工装的制造过程中节省了材料，提高了生产效率，提高了工装的定位精度，气液分离器的焊接质量得到提升。

主权项

1.气液分离器焊接工装制造工艺，其特征在于包括如下步骤：a、底座加工：1)支撑架制造：将钢材进行切割，之后将切割完的钢材焊接成支撑架，焊接时通过使用直角尺辅助焊接来确保支撑架的横杆和竖杆处于相互垂直；2)底座焊接；3)滑轨加工；b、支撑件加工：1)卡圈的制造及加工：根据气液分离器的大小对板材进行切割，在对卡圈的表面进行抛光处理，之后在卡圈的一端焊接连接块，再将两块相同的卡圈呈中心对称放置，对卡圈和连接块进行钻孔；2)环型卡块的制造及加工：根据环型卡块的尺寸切割板材，然后将切割完的环型卡块进行抛光处理，之后将环型卡块的内表面切割出环型卡槽，环型卡槽的宽度与卡圈的厚度一致，之后对环型卡槽进行打磨抛光，再对环型卡块的两端安装滚轮；3)限位卡和安装；c、夹紧机构制造及加工：1)固定板的制造及加工：根据固定板的长宽将板材切割，之后将切割后的固定板中心切割掉，然后对固定板进行磨边处理，之后在固定板的左右两侧各标刻一条准线，两条准线相互平行，在固定板上与准线垂直的方向切削出滑槽，之后将限位块安装在滑槽中，然后在固定板上安装限位条，安装时保持限位条与固定板的底边相平，之后再在两条准线上安装第一导轨，在固定板的两侧分别焊接连杆，之后在连杆的末端安装滚轮；2)滑块的制造及加工：根据滑块的大小对板材进行切割，之后对滑块的底面切削出凹槽，之后在凹槽中安装卡条，在滑块的顶面上标刻三条相互水平的准线，然后在准线的两端安装限位条，安装时保持限位条与滑块的底边相平，之后对滑块的中心部分进行切割，再在准线上安装第二导轨；3)卡块的制造及加工；4)整体拼接安装：将滑块的卡条对准固定板的第一导轨，将滑块滑入第一导轨，之后滑动限位块限位滑块，之后将活动卡块的卡条对准滑块的第二导轨，将活动卡块滑入第二导轨，然后将固定卡块置于滑块上，固定卡块的前部与活动卡块齐平，固定卡块的后部与滑块齐平，之后用螺栓拧紧固定卡块，使固定卡块固定在滑块上；5)卡紧机构的装配；6)检测；d、整体拼装。