[发明专利]一种0.01~0.05mm超薄N6纯镍箔的制备工艺

摘要

本发明涉及一种0.01~0.05mm超薄N6纯镍箔的制备工艺，制备过程依次为：熔炼、锻造、热轧、退火、五次冷轧与四次退火以及清洗和拉矫，最后制备得到厚度为0.01~0.05mm，厚度精度+/‑0.001mm，晶粒度级别达13.0~13.5级，表面光洁度良好的超薄纯镍N6箔材。本发明采用压延法制备出厚度规格在0.05mm以下的超薄N6纯镍箔材，相比传统的羟基法和电解法，大幅提高了超薄纯镍箔材的生产效率，降低了生产成本，并可实现批量成产，满足工业发展需求。

主权项

1.一种0.01~0.05mm超薄N6纯镍箔的制备工艺，其特征是：包括如下步骤：（1）电子束冷床炉熔炼：将原料Ni板和超低碳炉料经烘烤后，装入双室结构电子束冷床炉中进行熔炼得到铸坯；（2）锻造：将所得铸坯进行锻造开坯，锻造温度为1000℃~1100℃，锻造过程采用二轻一重的操作方法，避免局部变形不均匀；（3）在线补温热轧：所得锻坯加热至1100~1150℃，保温2h，随后进入双辊可逆式热轧机进行5道次往返热轧，控制热轧温度为1000~1100℃，制备得到4.0~6.0mm的热轧板坯；（4）半硬态退火：将所得热轧板坯放入真空热处理炉中进行半硬态退火，退火温度为550~600℃，保温时间120min，随后冷却到200℃出炉空冷至室温，得到半硬态冷轧原料；（5）五次冷轧与四次退火：将所得4.0~6.0mm半硬态冷轧原料在二十辊冷轧机上，经五道次依次轧到2.0~2.5mm、0.5~0.8mm、0.15~0.4mm、0.05~0.14mm、0.01~0.05mm，单道次压下量大于50%，道次间分别将冷轧板放入光亮退火炉中进行离线退火处理，退火温度为600~700℃，保温时间10~20min；（6）脱脂清洗：将冷轧板进行脱脂清洗，得到0.01~0.05mm半成品硬态纯镍箔；（7）拉矫：半成品硬态纯镍箔进行拉矫处理，最终得到厚度规格0.01~0.05mm，厚度精度+/‑0.001mm，宽幅500~1400mm，晶粒度级别达13.0~13.5级，表面光洁度良好的超薄纯镍N6箔材。