[发明专利]一种鼻托的制作工艺

摘要

本发明公开了一种鼻托的制作工艺，包括以下步骤：S1：选取环保无毒的硅胶颗粒和荧光颗粒，作为原材料备用，S2：将S1中所述的硅胶颗粒加入球磨机中进行研磨处理，再经过筛网进行过筛处理，得到硅胶粉末,待用，S3:将S1中所述的荧光颗粒加入球磨机中进行研磨处理，再经过筛网进行过筛处理，得到荧光粉末，待用。本发明通过硅胶颗粒和荧光颗粒经过一系列的加工，可以得到具有荧光功能的鼻托，另外还可以通过硅胶颗粒和玫瑰金薄片经过一系列的加工，可以得到炫丽美观的鼻托。

主权项

1.一种鼻托的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：选取环保无毒的硅胶颗粒和荧光颗粒，作为原材料备用；S2：将S1中所述的硅胶颗粒加入球磨机中进行研磨处理，再经过筛网进行过筛处理，得到硅胶粉末,待用；S3:将S1中所述的荧光颗粒加入球磨机中进行研磨处理，再经过筛网进行过筛处理，得到荧光粉末，待用；S4:将S2中的硅胶粉末和S3中的荧光粉末按照10/1‑8/1的质量比加入到高速混合机中，高速混合机在混料的过程中进行通入惰性气体，并进行工作30‑60min，得到混合粉料；S5：S4中所述的混合粉料通入高温管式炉中进行熔解操作50‑60min，同时高温管式炉中的搅拌设备进行搅拌操作，得到混合液体；S6：S5中所述的混合液体通入鼻托铸造模具上，然后浇注有混合液体的鼻托铸造模具通过输送带传输到冷却装置中；S7：S6中所述的冷却装置对内部的鼻托铸造模具进行冷却操作，冷却装置内部的初始温度设置为10℃，然后冷却装置的内部温度以0.4‑0.6℃/min的速率进行降温，直到冷却装置内部的温度下降到‑50℃，最后浇注有混合液体的鼻托铸造模具在‑50℃的环境下进行放置20‑30min；S8：S7中所述的鼻托铸造模具进行打开，取出已成型的鼻托，然后将鼻托放置到无菌处理箱中进行消毒处理30‑50min，无菌处理箱内部的初始温度设置为‑50℃，然后无菌处理箱的内部温度以4‑6℃/min的速率进行升温，直到无菌处理箱的内部温度升高到30℃，最后得到带荧光功能的鼻托。