[发明专利]装配式结构混凝土竖向构件快速定位安装施工方法

摘要

本发明提供装配式结构混凝土竖向构件快速定位安装施工方法，涉及定位安装施工方法，包括施工准备‑进场验收‑原有结构的验收及处理‑测量放线‑吊装‑安装就位‑灌浆充填‑养护‑拆除‑自检及标识‑验收工艺步骤，利用定制限位模板，采用钢筋精确定位及预制墙板、柱构件对位安装措施，总结了标高、水平位置和垂直度的微调矫正方法，并创新性地引入了钢结构施工中的部分测量手段，使得构件的微调就位更加迅速、精确，形成了成套定位安装施工工艺，解决了竖向构件精准定位安装难题，保证了施工质量更易。

主权项

1.装配式结构混凝土竖向构件快速定位安装施工方法，其特征在于：包括施工准备‑进场验收‑原有结构的验收及处理‑测量放线‑吊装‑安装就位‑灌浆充填‑养护‑拆除‑自检及标识‑验收工艺步骤，具体步骤如下:(1)施工准备：包括技术准备和材料机具的准备。(2)进场验收：对构件编号、生产日期和质量验收标志进行全数检查，对预制构件的混凝土强度、尺寸及平整度等进行检查，预制构件上的预埋件、插筋、套筒和预留孔洞及临时斜撑的规格、位置和数量，套筒、灌浆料各个灌浆连接套筒孔进行检查。(3)原有结构的验收及处理：吊装前，核对已施工完成的现浇或装配式结构的施工质量，应在已施工结构完成验收并合格后，进行施工，各验收项均应符合设计要求，主要包括：现浇结构的混凝土强度，轴线位置、标高、截面及预埋件及预留钢筋的位置等。(4)测量放线：根据工程结构布置情况确定最佳的控制线，然后在控制线上选择最合理的控制点位置，并利用经纬仪放出控制点位置，控制点位要避开竖向构件和其他影响通视的不利因素，确保点位之间有良好的通视条件，每层楼面轴线垂直控制点不应少于4个，然后对限位模板调整水平位置，最后进行高程控制放线。(5)吊装：在起吊前应进行吊具安装，吊点设置于预制构件两点距重心等距或对应合力点为重心的多个点的位置，吊装是最少保证有两个吊点，剪力墙吊装需采用模数化吊装梁，预制构件吊装时仅需要根据预制构件吊点选择挂钩，保证两侧挂钩时，挂点距中间等距，吊装时确保钢丝绳处于竖直状态即可。(6)安装就位：在吊装至安装位置上方30‑50cm处时，辨识构件的方位，并与限位模板对位后下落，待构件水平就位调节完毕后，利用斜撑调节杆对构件的垂直度进行调整，其中，剪刀墙采用长斜撑调节杆微调来调整构件的垂直度，然后进行柱顶标高微调矫正和水平位置微调矫正。(7)灌浆充填：灌浆前防止异物进入预制构件底部的连接腔，墙柱脚部四周采用灌浆料封边，将灌浆料搅拌均匀，对剪刀墙的灌浆要进行分仓操作，按照浆料排出先后顺序，依次进行封堵排浆孔，利用封堵泡沫封堵，封堵时灌浆泵要一直保持压力。直至所有排浆孔出浆并封堵牢固，然后在停止灌浆。(8)养护：节点处混凝土浇筑后12h内应进行覆盖浇水养护，灌浆料终凝后应进行洒水养护。(9)拆除：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。拆除梁下立柱的临时支撑时，应先从跨中开始对称地分别向两端拆除。(10)自检及标识：应对施工中记录的垂直度、水平坐标及标高的误差等进行标识。(11)验收：工程完成后，对安装完成的工程产品质量检查验收，质量达标准要求的工序，填写工序交接单，完备交接手续。