[发明专利]一种无渣热镀锌或锌铝合金的镀炉及使用方法在审
申请号: | 201910307657.5 | 申请日: | 2019-04-17 |
公开(公告)号: | CN109868437A | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 徐德贵;章兆俭 | 申请(专利权)人: | 安徽省力通稀土钢缆有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/36 |
代理公司: | 北京华智则铭知识产权代理有限公司 11573 | 代理人: | 王昌贵 |
地址: | 243100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种无渣热镀锌或锌铝合金的镀炉及使用方法,属于无渣镀炉的技术领域。设有镀锅、镀渣搅拌装置、镀前热处理装置和张紧装置,镀锅的内部设有带有镀液回流孔的隔离墙,将镀锅的分隔成热镀区和镀渣熔解区,镀渣熔解区的底面设置有镀渣沟槽,热镀区的底面与镀渣沟槽的夹角设置成10~30度。镀锅的顶面上设有气体保护罩,且与镀液液面之间充有惰性气体保护镀液不被氧化,镀渣搅拌装置设置在镀渣熔解区的顶部气体保护罩上,用于搅拌镀渣沟槽内的镀渣使其镀液主材料回熔至镀液中再次热镀利用。本发明可以有效控制镀渣生成量,同时大大降低镀渣在镀锅底面的堆积量,使热镀材料得到最大利用化,节约镀液的使用成本。 | ||
搜索关键词: | 镀液 镀锅 熔解 无渣 气体保护罩 搅拌装置 锌铝合金 热镀锌 底面 惰性气体保护 热处理装置 夹角设置 有效控制 张紧装置 镀材料 堆积量 隔离墙 回流孔 生成量 主材料 回熔 液面 分隔 节约 | ||
【主权项】:
1.一种无渣热镀锌或锌铝合金的镀炉,其特征在于,包括内盛有熔融的镀液的镀锅(1)、镀件(8)、镀渣搅拌装置(2)、镀前热处理装置(3)和张紧装置;所述镀锅(1)的顶面固定安装有气体保护罩(4);所述气体保护罩(4)与镀液液面之间充有惰性气体;所述镀锅(1)的内部纵向设有隔离墙(5);所述隔离墙(5)的一侧为热镀区(11),所述隔离墙(5)的另一侧为镀渣熔解区(12),所述热镀区(11)的底部与镀渣熔解区(12)的底部连通;所述热镀区(11)内固定安装有热镀压辊(6);所述热镀区(11)的底面沿热镀压辊(6)靠近隔离墙(5)的方向向下倾斜设置;所述镀渣熔解区(12)的底面开设有镀渣沟槽(121);所述镀渣搅拌装置(2)包括支架(21)、连接臂(22)和电磁搅拌器(23);所述支架(21)通过螺栓固定安装在镀锅(1)一侧的地面上;所述电磁搅拌器(23)垂直固定连接在气体保护罩(4)上,所述电磁搅拌器(23)的搅拌叶伸至镀渣沟槽(121)处;所述镀前热处理装置(3)包括预热管(31),所述预热管(31)沿镀渣熔解区(12)向热镀区(11)的方向向下倾斜设置,所述预热管(31)的底端贯穿气体保护罩(4)并部分伸入热镀区(11)的镀液内;所述预热管(31)的内壁上固定连接有氮气加热装置(32)和密封盖(33);所述密封盖(33)位于氮气加热装置(32)的上部,所述密封盖(33)与镀液液面之间充有惰性气体;所述张紧装置包括张紧轮(7);所述张紧轮(7)轴承连接在镀锅(1)的顶面上;所述张紧轮(7)和热镀压辊(6)之间的镀件(8)与地面垂直。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
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