[发明专利]一种玻璃钢制品脱模处理工艺

摘要

本发明提供了一种玻璃钢制品脱模处理工艺，其特征在于，具体脱模处理工艺包括以下步骤：一、安装；二、剥离；三、注水；四、卸载；五、一次脱模；六、二次脱模；本申请可以解决现有玻璃钢制品脱模设备没有对玻璃钢制品与模芯之间进行剥离就采用强制性外力拉取脱模造成玻璃钢制品损伤且脱模效率低下的难题，本发明通过剥离注水以及双重脱模负压吸附力保障的脱模方式可以大大降低外力拉取脱模时玻璃钢制品的损伤概率，提高了玻璃钢制品的脱模效率。

主权项

1.一种玻璃钢制品脱模处理工艺，其特征在于，具体脱模处理工艺包括以下步骤：一、安装：将带有玻璃钢制品的模芯底端安装在脱模基座上，模芯顶端手动安装上剥离机构，然后人工正向调节剥离机构上四爪自定心卡盘的四个卡爪距离，使得卡爪上剥离片的剥离部底部紧贴在模芯顶端侧壁上；二、剥离：待所述步骤一安装工艺中的剥离机构安装完毕后，人工持橡胶锤逐步轻敲击剥离机构上的受力平台，受力平台借助四根传力支柱将捶打力分别传递至四爪自定心卡盘四个卡爪的四个剥离片上，剥离机构随捶打力逐步往下运动后，剥离片上的剥离部借助向下的捶打力卡入模芯表面与玻璃钢制品之间，从而形成剥离口；三、注水：所述步骤二剥离工艺完毕之后，人工用现有注水器往剥离口内注水，与此同时人工沿着玻璃钢制品侧面一圈从上往下用橡胶锤进行轻敲击，使得水在振动下不断扩张至整个模芯表面与玻璃钢制品之间；四、卸载：待所述步骤三注水工艺完成之后，人工用橡胶锤从下往上依次循环敲击剥离机构上的四个卸载片，使得剥离片上的剥离部借助向上的捶打力拔出模芯表面与玻璃钢制品之间，然后人工反向调节剥离机构上四爪自定心卡盘的四个卡爪距离，使得卡爪上剥离片的剥离部底部逐步远离玻璃钢制品与模芯顶端侧壁，最后人工手动将剥离机构进行卸载；五、一次脱模：待所述步骤四卸载工艺完成之后，在现有拉力设备的作用下通过脱模机构上的拉力环与伸缩支柱带动两个脱模机构运动至玻璃钢制品表面两侧，然后人工手动拧旋转手轮带动移动螺杆向内侧移动，移动螺杆拧推推动支柱往内侧逐步运动，直到推动支柱内侧的贴力吸附面板紧贴在玻璃钢制品表面，待两个脱模机构调节完毕后，现有拉力设备带动两个脱模机构借助拉力带动玻璃钢制品上拉脱模，直至玻璃钢制品完成从模芯取出完成脱模；六、二次脱模：若所述步骤五一次脱模工艺中现有拉力设备上拉脱模时出现贴力吸附面板与玻璃钢制品表面滑动的状况，说明贴力吸附面板与玻璃钢制品表面之间的吸附力不够，此时现有抽气泵开始通过抽气管对贴力吸附面板上的贴力吸盘进行抽气，增大贴力吸附面板与玻璃钢制品表面的负压吸附力，抽气运行1‑5分钟之后抽气泵停止工作，然后现有拉力设备带动两个脱模机构借助拉力带动玻璃钢制品上拉脱模，直至玻璃钢制品完成从模芯取出完成脱模。