[发明专利]一种增长型塑料管的注塑成型模具及其生产工艺

摘要

本发明揭示了一种增长型塑料管的注塑成型模具及其生产工艺，其模具结构特征包括上模、下模、抽芯部和冷却部，其中下模和下模设有对应塑料管外壁形状规格型腔及第一胶道，抽芯部对应塑料管轴向两端的各个抽芯单元设有定位座及对应塑料管内腔形状规格的抽芯，且其一抽芯设有轴向贯通的第二胶道，通过第二胶道使得第一胶道与成型腔体在两侧抽芯对接处相连通；并附带模内循环水冷定型的冷却部。通过一个开闭模周期即可直接出料塑料管。应用本发明该注塑成型模具和生产工艺，提出了双抽芯结构，将抽芯与胶道深度结合实现了从中双向进胶，克服了注塑压强随长度规格增长而传递受阻，提高了塑料管的成型精度和良品率；同时也优化了对应的生产工艺及成本。

主权项

1.一种增长型塑料管的注塑成型模具，所述塑料管的轴向长度大于40cm，且注塑成型模具包括上模、下模、抽芯部和冷却部，其特征在于：所述上模设有对应塑料管外壁形状规格的第一型腔、对应抽芯部活动落座相容的空腔以及对应外接胶源通入抽芯部的第一胶道；所述下模设有对应塑料管外壁形状规格的第二型腔、对应抽芯部定位装接的容槽；所述抽芯部对应塑料管轴向两端分设为两个抽芯单元，每个抽芯单元设有定位座及对应塑料管内腔形状规格的抽芯，且抽芯单元之一的抽芯设有轴向贯通的第二胶道，所述第二胶道在对应的定位座处与第一胶道相接连通，两侧抽芯外接驱动机构沿塑料管轴向对接或背向分离，且第二胶道在两侧抽芯对接处与第一型腔、第二型腔相连通，另一抽芯单元的抽芯设有轴向自转的搅拌螺杆；所述冷却部为埋设于上模、下模环绕型腔及埋设于抽芯部环绕抽芯根部的水管，所有水管外接冷却水装置循环换热。