[发明专利]一种钛微合金化低成本Q355B钢板的冶炼生产方法

摘要

本发明公开了一种钛微合金化低成本Q355B钢板的冶炼生产方法，包括：1）原料要求：选择低硫低磷铁水。2）转炉冶炼：采用双渣法冶炼工艺深脱磷。3）出钢：冶炼终点避免任何点吹操作，出钢过程中加入硅锰合金进行脱氧，出钢后钢水罐内渣厚≤40mm。4）氩站处理：钢水到氩站后，保持氩气底吹；立即喂入铝线，铝线喂入结束后，钢水Als含量在0.020～0.040%之间，保持氩气软吹2～3min，期间完成合金微调，然后立即喂入钛硅钙复合包芯线；5）连铸执行全程保护浇注，保证Als损失≤0.003%。本发明通过钛微合金化，降低了Q355B生产成本，提高钢水纯净度。

主权项

1.一种钛微合金化低成本Q355B钢板的冶炼生产方法，其特征在于包括：1）原料要求选择磷含量≤0.12%的铁水，并脱硫，脱硫后铁水硫含量≤30ppm，铁水兑入转炉前温度≥1280℃，在铁水兑入转炉之前向转炉内先兑入一定重量的低硫废钢，之后兑入铁水；2）转炉冶炼采用双渣法冶炼工艺，实现深脱磷；3）出钢冶炼终点避免任何点吹操作，避免异常增氮；出钢前向钢水罐底部置入一定量的活性石灰，钢水罐必须为红热周转罐，避免到氩站后钢水温度异常波动；出钢过程中加入硅锰合金进行脱氧，基于VSD2000振动式连铸钢包下渣检测系统自动下渣检测控制滑板挡渣出钢，严格控制下渣量，出钢后钢水罐内渣厚≤40mm；4）氩站处理钢水到氩站后，首先以稳定的氩气压力为基础，保持氩气底吹稳定在3～8L/t·min的流量范围，钢水罐上表面钢水裸露直径200～300mm，既减少钢液与空气接触，同时又保证包芯线和铝线等从裸露处高效喂入；钢包到达氩站后，立即喂入直径16mm的铝线，喂入速度≥5m/s，喂入量根据转炉终点钢水定氧值动态调整；铝线喂入结束后，钢水Als含量在0.020～0.040%之间，保持氩气软吹2～3min，期间完成合金微调，然后立即喂入钛硅钙复合包芯线，每米含复合粉料420±5g，以≥5m/s的速度喂入5m/t钢的包芯线，喂入后持续软吹4～5min，氩站处理结束钢水钛含量为0.038～0.065%，钙含量为≥0.0003%；5）连铸执行全程保护浇注，保证Als损失≤0.003%。