[发明专利]一种纤维布敷面石膏板生产工艺和设备

摘要

本发明涉及一种纤维布敷面的石膏板生产工艺和设备，其生产工艺尤其适宜纤维石膏板的高速生产线，主要包括配料及稳料供给、石膏板成型、预热固化及定尺切割、干燥、干板处理、包装储存六个工艺步骤，实现从配料到成品入库储存的全过程生产；配套的生产设备专为高速生产线设计，主要包括配料及稳料供给机、成型机、预热固化及随动切割机、干燥机、干板处理设备、包装储存设备，整体设备的产能大、自动化程度高。

主权项

1.一种纤维布敷面石膏板生产工艺，其特征在于：步骤1：配料供给工序，将石膏粉按需求比例用量稳定输送到混合螺旋输送机（108）内，将短玻纤和干性添加剂按照需求比例用量输送到混合螺旋输送机（108）内，与石膏粉混合均匀后一起运送到搅拌机（109）内；将液态添加剂和水按照需求比例用量直接运送到搅拌机（109）内，与石膏粉、短玻纤、干性添加剂一起搅拌为石膏料浆；将上、下两层纤维布分别安装在成型机上；步骤2：石膏板成型工序，搅拌机内的石膏料浆流到成型机的下成型皮带（203）的U型槽底面的下层纤维布（204）上，下成型皮带（203）带动石膏料浆运动通过成型压板（202）下面的上成型皮带（208）和上层纤维布（207），在上、下平面压力下，挤压成型纤维布敷面石膏板，上、下纤维布分别粘贴在石膏板的上、下表面；步骤3：预热固化及随动切割工序，初凝的石膏板进入固化箱（301）内，通过热蒸汽吹风加热和加热器辐射加热，加速石膏板固化，进入随动切割机定尺寸切断；步骤4：干燥工序：切断后石膏板输送到干燥机的各层内进行烘干，烘干时热风进入循环风道中进行排潮处理，排潮后的干燥风再次加热后输送回干燥机，排潮出的热水蒸气回收并送入固化箱（301）内对石膏板进行加热固化。