[发明专利]一种工艺过程一致性评估方法及管理系统

摘要

本发明涉及一种工艺过程一致性评估方法及管理系统，该方法中包括：S1：设定待评估零部件的所有精度特征和每项精度特征的理想状态精度值；S2：计算待评估零部件中每项精度特征的一致性评估指标；S3：根据待评估零部件的每项精度特征的一致性评估指标计算每项精度特征的综合指标，并根据每项精度特征的综合指标和理想状态精度值评估待评估零部件中每项精度特征的加工一致性；系统包括基础数据管理模块、大件质量管理模块、装配质量管理模块、整机质量管理模块和质量数据处理分析模块。本发明能够切实有效的解决因数控机床自身制造、应用过程中质量的不一致而造成零部件产品加工质量不一致的问题，提高企业产品质量。

主权项

1.一种工艺过程一致性评估方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：设定待评估零部件的所有精度特征和每项精度特征的理想状态精度值D，且0≤D≤1；S2：计算待评估零部件中每项精度特征的一致性评估指标H，所述一致性评估指标H用于评估不同待评估零部件之间的加工一致性，具体包括以下步骤：S21：设定每名员工测量m个待评估零部件，将n名员工测量的第t项精度特征的所有待评估零件的精度值组成单项精度矩阵X^t：S22：将单项精度矩阵X^t中转化为平均向量G，其中平均向量G中的每一个元素为单项精度矩阵X^t中对应行中所有元素的平均值：S23：分别对单项精度矩阵X^t和平均向量G进行归一化处理；S24：计算单项精度矩阵X^t中每一个列向量与平均向量G之间的距离，并进行归一化处理，第j个列向量的结果设为r_j：S25：将单项精度矩阵X^t中所有列向量与平均向量G之间距离的归一化处理结果的平均值，设为该项精度特征的一致性评估指标H；S3：根据待评估零部件的每项精度特征的一致性评估指标H计算每项精度特征的综合指标D_综，并根据每项精度特征的综合指标D_综和理想状态精度值D评估待评估零部件中每项精度特征的加工一致性。