[发明专利]一种冲压件冲压回弹控制方法

摘要

本发明提供了一种冲压件冲压回弹控制方法，采用通过对冲压模具设计气压吸附模块抵触U型冲压件成型后的回弹力，降低U型冲压件回弹的范围；同时采用冲压装置在不卸载对U型冲压件内壁弹性载荷的情况下采用多次往复冲压，加强冲压件的塑形变形，提高冲压件的形态结构，降低了金属板材冲压成型后材料由于弹性卸载，导致的局部或者整体变形；本发明可以实现降低冲压件的回弹程度的功能，具有结构简单、有效降低回弹程度等优点。

主权项

1.一种冲压件冲压回弹控制方法，其特征在于；具体冲压件的冲压回弹控制方法包括以下步骤：一、固定安装：将冲压模具(1)固定在水平的工作台上；同时将冲压装置(2)的外接柱(21)连接在现有气动冲压设备上；二、坯料放量：将待冲压的金属薄板(通常在6mm以下)按照预设定的尺寸进给到冲压模具(1)上端，并将金属薄板进行固定；三、坯料一次冲压：通过控制冲压装置(2)向下急速运动使得坯料拉伸变形完成一次冲压；四、二次冲压：经过步骤三中的一次冲压成型后的冲压件产生弹性卸载，出现局部变形；保持冲压装置(2)与冲压件冲压后的贴合状态，再通过驱动气缸(251)的往复运动控制弧形冲压块(264)对冲压件的内壁进行反复冲压作业，加强冲压件的整体结构特性；五、脱模：对冲压模具(1)进行拆卸分离，取出冲压件，并经过人工肉眼观察筛选的方式，去除凸起、凹陷、裂纹和破损等明显缺陷不合格冲压件；六、码垛：对合格的冲压件进行码垛；上述步骤一至步骤六中进行的冲压件冲压回弹控制方法由冲压模具(1)、冲压装置(2)和现有气动冲压设备相配合完成。