[发明专利]一种硬质合金制备的掺胶制粒工艺

摘要

本发明提供了一种硬质合金制备的掺胶制粒工艺，包括对混合湿磨料进行烘干、冷却、过筛及掺胶(蜡)制粒步骤，对上述各个步骤中的技术控制内容进行了详细阐述，所述掺胶制粒工艺为后续硬质合金的压制、烧结提供了质量保证，减少了报废率，同时也利于获得具有更稳定力学性能的硬质合金体。

主权项

1.一种硬质合金制备的掺胶制粒工艺，具有包括以下步骤：步骤一：在掺胶制粒前先对混合料湿磨料进行烘干，插好酒精通道管，先打开“1/4转”通气阀，缓慢升温，使酒精慢慢流出，大约通气20分钟左右，再将通气开关旋转至1/2转，这时酒精流量慢慢增大，大约20分钟左右，将蒸汽开关调到3/4转，再过10分钟，全部打开通气阀，当酒精流出速度很慢时，这时打开震动开关，使酒精流出速度加快，当流出的酒精由清变黑时，马上关掉震动开关，这时酒精又由黑变清，又开震，反复多次，然后全部打开蒸汽开关，再打开震动开关，保持约40分钟；直到大约10至15分钟一直无酒精流出；步骤二：插管闷气：抽掉酒精回收管，插上闷气管。步骤三：关闭蒸汽，通水冷却。步骤四：准备卸料桶，安挂收尘罩，缓慢打开底盖；开震卸料。步骤五：对干燥后的混合料进行过筛，过筛时动作要快，而且是筛一部分就要马上将料桶封好，筛完之后，将筛好的细料再密封扎紧；筛料完毕，称好粉料净重，作好记录，放好料卡，扎好塑料口，转入掺胶房。步骤六：掺胶前先准备胶，取下抽胶专用筒，打开粘胶桶，将抽胶筒插入趋近胶桶底部处，抽满4/5胶桶,然后沉淀24小时方可使用。步骤七：掺胶时，先称20KG合金粉料倒入掺胶机内，按规定标准，量出用胶量，开动机器后，胶杯采用来回移动手法，使胶液均匀的倒入粉料中以达到均匀掺胶的目的。步骤八：掺胶后不进烘箱直接擦碎制粒，擦碎后称重均匀分盘，料入箱烘烤，开始一般15分钟翻一次，之后10分钟翻一次，越往后，越要勤翻，越要多翻；翻到用冷不锈板插入料中，只微微粘粉时应将混合料迅速取出烘箱冷却。