[发明专利]一种活性石灰的生产工艺有效
申请号: | 201910401413.3 | 申请日: | 2019-05-15 |
公开(公告)号: | CN110104969B | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
发明(设计)人: | 闫文海 | 申请(专利权)人: | 新兴永和河北能源科技股份有限公司 |
主分类号: | C04B2/10 | 分类号: | C04B2/10;C04B2/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 063700 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: |
本发明公开提供了一种活性石灰的生产工艺。包括以下步骤:(1)石灰石的筛选与前处理;(2)混料;(3)预热;(4)煅烧;(5)冷却;(6)后处理。首先,本发明中使用的添加剂减少了石灰的生烧和过烧,加快了CaCO |
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搜索关键词: | 一种 活性 石灰 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种活性石灰的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)石灰石的筛选与前处理:选择平均直径为450‑600mm的石灰石原料,将所述石灰石原料进行清洗、破碎,而后进行筛选,得到平均直径为2‑5mm的石灰石粉料;(2)混料:取碳素与添加剂,并将其与步骤(1)中所述石灰石粉料混合均匀,得到混合石灰石粉料;(3)预热:将步骤(2)中所述混合石灰石粉料进行减压预热;(4)煅烧:将步骤(3)中经减压预热后的混合石灰石粉料传送至套筒石灰窑进行煅烧并保温,煅烧温度800‑900℃,煅烧时间3‑5min,得到高温石灰;(5)冷却:将步骤(4)中所述高温石灰进行减压冷却,得到冷却石灰;(6)后处理:将步骤(5)中所述冷却石灰进行破碎、研细至平均粒径为65‑85μm,得到活性石灰。
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