[发明专利]一种新型钢丝绳绳芯及生产方法

摘要

本发明公开了一种新型钢丝绳绳芯及生产方法，包括如下步骤：捡麻→梳麻（加油水）→并条→纺纱→捻股(浸油)→捻绳→入库。本发明纺纱机采用经过技术改造的剑麻纺纱机，牵伸部分采用TGS0950型剑麻纺纱机的牵伸系统，加捻部分改造为搓辊式自捻纺加捻卷绕装置：喂入原料一根采用剑麻纤维、另一根采用化纤长丝，形成化纤长丝与剑麻纤维自捻纺纱，再经过捻线、加油、制绳。在纺纱过程中分别添加了高强高模低伸涤纶长丝纱与超高分子量聚乙烯长丝纱，其中超高分子量聚乙烯长丝进行预处理，涤纶长丝与超高分子量聚乙烯长丝均为三叶型结构截面。本发明中提供了一种钢丝绳绳芯生产的新方法，缩短了工艺流程，减少了纱线表面毛刺。

主权项

1.一种新型钢丝绳绳芯及生产方法，其特征在于：包括如下步骤：捡麻→梳麻（加油水）→并条→纺纱→捻股(浸油)→捻绳→入库；其中，纺纱机牵伸系统采用TGS0950型剑麻纺纱机的牵伸系统，其加捻系统采用搓辊式自捻纺加捻卷绕系统，其喂入系统采用两根纱条平行喂入，其中一根剑麻须条喂入经过牵伸系统牵伸，另一根化纤长丝直接从前罗拉处喂入，其搓辊式自捻纺加捻后直接卷绕为筒纱。剑麻和高强低伸涤纶长丝的自捻纺纱规格为：0.80m/g，其中：一根为高强高模低伸涤纶丝为3×900D/24F，另一根为剑麻须条；剑麻和超高分子量聚乙烯长丝自捻纺纱规格：0.80m/g，其中：一根为超高分子量聚乙烯长丝为3×900D/24F，另一根为剑麻须条；剑麻和高强低伸涤纶长丝自捻纺纱：6根，在制线机捻股后，进行浸油处理；剑麻和超高分子量聚乙烯长丝自捻纺纱：6根，在制线机捻股，不浸油处理；剑麻和高强低伸涤纶长丝自捻纺纱股线4根，与剑麻和超高分子量聚乙烯长丝自捻纺纱股线2根，在制绳机捻绳后入库。