[发明专利]一种高碳铬轴承钢锻坯的锻造方法在审
| 申请号： | 201910414296.4 | 申请日： | 2019-05-17 |
| 公开（公告）号： | CN110125314A | 公开（公告）日： | 2019-08-16 |
| 发明（设计）人： | 苏继伟;许燕燕 | 申请（专利权）人： | 石钢京诚装备技术有限公司 |
| 主分类号： | B21K1/06 | 分类号： | B21K1/06;B21J5/00;B21K29/00 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 赵红强 |
| 地址： | 115004 辽宁省营*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种高碳铬轴承钢锻坯的锻造方法，属于冶金行业高碳铬轴承钢锻造生产技术领域。技术方案是：①原料：连铸坯；②连铸坯采用热送方式，热送温度不低于550℃，连铸坯加热到1200℃～1220℃后进行保温，保温时间为7～9h；③锻造比3.5‑4，拔长道次为6～8次，每道次拔长后翻转90°，每道次压下量为上一道次锻坯截面高度的0.23～0.25倍。本发明的有益效果是：（1）可以一次加热就能生产出产品，比照背景技术减少1‑2次加热，预计节省成本50%左右；（2）预计缩短压机作业时间50%左右，节省资源；（3）不进行镦粗工序的生产，节省镦粗时间；（4）本发明成材率比使用钢锭生产可提高10‑15%。 | ||
| 搜索关键词： | 高碳铬轴承钢 连铸坯 锻坯 锻造 拔长 热送 镦粗 加热 保温 道次压下量 节省资源 生产技术 冶金行业 一次加热 翻转 成材率 锻造比 钢锭 压机 生产 | ||
【主权项】：
1.一种高碳铬轴承钢锻坯的锻造方法，其特征在于包含以下工艺步骤：①原料：连铸坯，材质为高碳铬轴承钢；②加热：连铸坯采用热送方式，热送温度不低于550℃，连铸坯加热到1200℃～1220℃后进行保温，保温时间为7～9h；③拔长：对上述加热保温后的连铸坯进行拔长，锻造比3.5‑4，拔长道次为6～8次，每道次拔长后翻转90°，每道次压下量为上一道次锻坯截面高度的0.23～0.25倍。
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