[发明专利]一种浸出煅烧提纯次氧化锌的生产工艺在审
申请号: | 201910431666.5 | 申请日: | 2019-05-23 |
公开(公告)号: | CN110078113A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 李子岩 | 申请(专利权)人: | 徐州市正峰锌业有限公司 |
主分类号: | C01G9/02 | 分类号: | C01G9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种浸出煅烧提纯次氧化锌的生产工艺,包括以下步骤:将次氧化锌粉加水混合制粒;将次氧化锌颗粒送入焙烧窑中焙烧2‑3h,窑温300℃‑500℃;冷却后用氨水为浸取剂,液固体积质量比为5‑8∶1;浸出温度40‑50℃;浸出时间为1~3h,过滤;向滤液中加入双氧水,温度45‑65℃,维持0.5‑1h,过滤;将滤液加热至80~100℃,在0.02~0.05MPa下直至液体挥发完全;洗涤产物3‑5次,液固体积比为2‑3∶1;将洗涤后产品烘干粉碎后置于煅烧窑内,在600‑700℃下煅烧2‑3h,冷却后即得到提纯后的次氧化锌。本发明社会环保效益明显、工艺简单,而且还具有成本低廉,能耗低的优点。 | ||
搜索关键词: | 浸出 次氧化锌 提纯 煅烧 生产工艺 过滤 冷却 双氧水 氨水 焙烧 氧化锌颗粒 液固体积比 加水混合 社会环保 洗涤产物 氧化锌粉 液体挥发 焙烧窑 浸取剂 质量比 煅烧窑 烘干 制粒 加热 洗涤 能耗 送入 | ||
【主权项】:
1.一种浸出煅烧提纯次氧化锌的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将钢铁厂除尘灰与烟煤混合后加水混合,通过制粒装置制粒得到混合颗粒;(2)将混合颗粒送入焙烧窑中焙烧2‑3h,窑温300℃‑500℃;(3)混合颗粒冷却后加入浸出剂氨水得到浸出液,液固体积质量比为(5‑8)∶1;浸出温度40‑50℃;浸出时间为1~3h,过滤;(4)向滤液中加入双氧水,温度45‑65℃,维持0.5‑1h,过滤;(5)将滤液加热至80~100℃,在0.02~0.05MPa下直至液体挥发完全;(6)用去离子水搅拌洗涤步骤(5)的产物3‑5次,液固体积比为2‑3∶1;(7)将洗涤后的产物粉碎后置于煅烧窑内,在600‑700℃下煅烧2‑3h,冷却后即得到提纯后的次氧化锌。
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