[发明专利]一种高氮钢的制备方法在审

专利信息
申请号: 201910439322.9 申请日: 2019-05-24
公开(公告)号: CN110106432A 公开(公告)日: 2019-08-09
发明(设计)人: 徐志强;孙东;杨传浩;张如金 申请(专利权)人: 烟台台海玛努尔核电设备有限公司
主分类号: C22C33/06 分类号: C22C33/06;C21C7/06
代理公司: 烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙) 37234 代理人: 刘志毅
地址: 264000 *** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明公开了一种高氮钢的制备方法,包括如下步骤:1)装料:在中频炉炉底铺垫一层金属锰,在金属锰之上加入微碳铬铁和氮化铬铁;2)熔化:中频炉升温至不高于1450℃,钢水液面达到炉内高度2/3时加入预熔渣;3)精炼:控制功率不大于1000千瓦,采用沉淀脱氧法在预熔渣下加入硅钙合金,控制温度在1460℃‑1480℃之间;4)终脱氧:出钢前向钢包或模具中加入硅钙合金;5)出钢:加入聚渣剂,出钢前3min内测定钢水温度在1470℃‑1490℃后,出钢。本发明的有益效果是:本发明采用中频炉在常压条件下可生产出氮含量大于0.7%的高氮钢,解决了高压冶炼法制备高氮钢消耗高安全隐患大,常压冶炼制备高氮钢氮含量不超过0.6%的问题。
搜索关键词: 高氮钢 出钢 中频炉 制备 硅钙合金 金属锰 预熔渣 冶炼 熔化 装料 常压条件 沉淀脱氧 氮化铬铁 钢水液面 控制功率 微碳铬铁 钢水 高安全 聚渣剂 终脱氧 常压 钢包 炉内 前向 模具 精炼 铺垫 消耗 生产
【主权项】:
1.一种高氮钢的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)装料:在中频炉炉底铺垫一层金属锰,在金属锰之上加入微碳铬铁和氮化铬铁;2)熔化:中频炉升温至不高于1450℃,钢水液面达到炉内高度2/3时加入预熔渣;3)精炼:控制功率不大于1000千瓦,采用沉淀脱氧法在预熔渣下加入硅钙合金,控制温度在1460℃‑1480℃之间;4)终脱氧:出钢前向钢包或模具中加入硅钙合金;5)出钢:加入聚渣剂,出钢前3min内测定钢水温度在1470℃‑1490℃后,出钢。
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