[发明专利]一种物镜转盘的精加工工艺

摘要

本发明属于机械加工技术领域，具体为一种物镜转盘的精加工工艺，主要工艺步骤包括，确定工件中轴线，然后用车床夹住上端的圆柱凸台，车凹陷部内面的轮廓及内螺纹，车出凹陷部内面底部的对中孔；安装工装夹具打工艺孔，确定螺栓孔的位置，然后用钻头在工装夹具上钻孔，形成工艺孔和螺栓通孔，在工装夹具的螺栓通孔内攻螺纹，形成螺栓孔。然后将预制定位螺栓安装在螺栓孔中，使定位螺栓端部插入工艺孔；接着完成端面孔加工，和啮合齿的加工；最后完成物镜螺孔的加工。该加工工艺借助工装夹具对物镜转盘进行加工，即能实现对工件的良好固定，又可以达到精准定位和加工的目的，同时，该种加工工艺在加工过程中不会磨损工件，有利于保证工件的精度。

主权项

1.一种物镜转盘的精加工工艺，其特征包括以下步骤：无工装夹具状态下的加工和在工装夹具状态下的加工；1)无工装夹具状态下的加工步骤：a.制作毛坯：毛坯为回转体，表层预留0.5mm加工余量，毛坯包括中部向下的凹陷部、凹陷部周边的凸缘以及凹陷部中部的圆柱凸台；b.确定工件中轴线，用车床夹持毛坯的凸缘，在圆柱凸台顶面加工中心孔，然后切削圆柱凸台的圆周面，此时圆柱凸台的中轴线即为后续加工过程中毛坯的中轴线；c.取下步骤b中的工件，用车床夹住上端的圆柱凸台，车凹陷部内面的轮廓及内螺纹，并精车车出滚子接触面，该面倾斜45°；车出凹陷部内面底部的对中孔；2)在工装夹具状态下的加工步骤：d.安装工装夹具，清理步骤c加工后的工件，然后选用匹配的工装夹具，将工装夹具的对中头对准工件的对中孔，并旋合工件，直至工件的滚子接触面与夹具的限位面贴合，完成工件的轴向定位；e.打工艺孔，工艺孔的位置需要与工装夹具上的螺栓孔一一对应，且保持轴心重合，此时的工装夹具上不具有螺栓孔；确定螺栓孔的位置，然后用钻头在工装夹具上钻孔，并在工件上钻出盲孔，然后铰刀铰物镜转盘上的底面，铰刀一起铰到物镜转盘底部，形成工艺孔和螺栓通孔，然后分离两者，并在工装夹具的螺栓通孔内攻螺纹，形成螺栓孔。f.在完成工艺孔的加工后，将预制定位螺栓安装在螺栓孔中，使定位螺栓端部插入工艺孔，完成对坯料的固定；g.端面孔加工，端面孔包括位于同一圆上的定位孔和磁钢孔，其中定位孔为锥底孔，磁钢孔为平底孔，且每个定位孔旁边都设置一组磁钢孔；定位孔的位置与数量和工装夹具上避让孔的位置与数量一一对应，即定位孔的轴线、与对应的避让孔轴线在同一平面上，确定定位孔轴心所在位置后依次加工出120°底部锥形的定位孔和磁钢孔。h.滚啮合齿，定位孔与磁钢孔打好后，更换工位或机床，安装固定好后，开始滚齿，在上述坯料的凸缘上加工啮合齿；i.完成步骤h后，用车床夹住工装夹具，然后切掉圆柱凸台，并精车转盘顶部，使转盘顶部达到粗糙度0.8μm；j.表面镀铬，取下转盘，对齿轮表面、转盘顶部及内部镀铬，镀铬后的表面粗糙度达到0.4μm；k.完成镀铬后，再次安装工装夹具，确定物镜螺孔的位置并依次镗出通孔，并车物镜螺纹；物镜螺孔的位置与定位孔位置一一对应，即物镜螺孔的中轴线与定位孔的轴线在同一平面；更换钻头，加工物镜转盘背面边缘的顶端小孔。3)拆卸装夹，取出成品转盘，清理后完成加工。