[发明专利]一种聚苯胺共混防腐可剥涂料的制备方法

摘要

本发明公开了一种聚苯胺共混防腐可剥涂料的制备方法，属于涂料技术领域。聚苯胺共混防腐可剥涂料可通过电泳沉积的方式涂覆在基体上，高密度氧化铝膜不仅提高了可剥涂料的耐高温性能，还提升了涂层的耐磨性能和防腐蚀性能，本发明的可剥涂料为聚苯胺与环氧树脂的共混涂料，由于聚苯胺对金属基体的粘附性差，因而用环氧树脂作为共混成膜成分，涂覆到金属表面后会与金属反应，由于聚苯胺的电感耦合作用，在金属表面形成一种很薄的氧化膜，增加了腐蚀阻力，使得腐蚀速率降低，聚苯胺具有良好的导电性和电化学活性，这种形态的聚苯胺在金属的防护中不但具有机械隔离作用而且具有一定的催化钝化作用，使涂层有较好的抗腐蚀能力，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种聚苯胺共混防腐可剥涂料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：将乳胶粉末、质量分数为40%的双酚A型环氧树脂乳液、水化氧化铝溶胶混合，置于高速分散机中以6000～6500r/min的转速，高速分散15～20min，得到预分散料，向预分散料中加入AB‑HGF固化剂，搅拌20～25min，得到聚苯胺共混防腐可剥涂料；所述的乳胶粉末具体制备步骤为：（1）向带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶中加入去离子水、十二烷基硫酸钠，启动搅拌器，以300～330r/min的转速搅拌45～50min，得到预乳化液，向预乳化液中加入苯胺后，用滴液漏斗以3～5mL/min的滴加速率向三口烧瓶滴加质量分数为5%的过硫酸铵溶液，滴加完毕后，常温下反应6～7h，出料，得到聚苯胺乳液；（2）将聚苯胺悬浮乳液置于高速离心机中，以4000～4500r/min的转速离心处理10～12min后，抽滤，去除滤液得到滤饼，将滤饼用去离子水洗涤3～5次，将抽滤洗涤后的产物置于设定温度为50～55℃的真空干燥箱中，干燥12～14h后，研磨，过筛得到乳胶粉末；所述的水化氧化铝溶胶具体制备步骤为：（1）将质量分数为5%的氨水滴加至150～180mL的硝酸铝溶液中，静置5～10min，得到析出沉淀的混合液，将混合液抽滤，去除抽滤瓶中液体得到沉淀，将所得沉淀用去离子水洗涤，直至洗涤液呈中性；（2）将沉淀加入质量分数为30%乙醇溶液中，搅拌10～15min，再加入质量分数为60%的硝酸溶液，水浴加热升温至80～85℃，继续搅拌30～35min，得到水化氧化铝溶胶。