[发明专利]一种H13材料锻造模具工艺在审
申请号: | 201910500933.X | 申请日: | 2019-06-11 |
公开(公告)号: | CN110193580A | 公开(公告)日: | 2019-09-03 |
发明(设计)人: | 肖开永;王永;陈正刚;周永弟;刘现 | 申请(专利权)人: | 昆山众诚精密锻造有限公司 |
主分类号: | B21J5/08 | 分类号: | B21J5/08;B21J5/00;B23P15/24;C21D9/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215331 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种H13材料锻造模具工艺,主要包括以下步骤:S1,下料,S2,锻造:对模块进行一次墩粗、一次拔长、二次墩粗、二次拔长、三次墩粗、三次拔长,最后精墩到需要尺寸,S3,冷却:将模块堆放在冷却坑内,将煤灰盖在模块上,缓冷至室温;S4,粗加工,S5,热处理:依次对模块进行球化退火、真空淬火、深冷处理和回火;S6,精加工;其技术方案要点是,采用三次墩拔和一次精墩,能够细化碳化物组织并消除其方向性,从而满足管接头锻造模具的抗冲击性能以及硬度、耐磨性的需要;采用球化退火、真空淬火、深冷、回火的热处理工艺,能够促进奥氏体转变为马氏体,提高力学性能,使组织更均匀,很好的解决模块易碎的缺陷。 | ||
搜索关键词: | 锻造模具 拔长 墩粗 球化退火 真空淬火 回火 冷却 技术方案要点 奥氏体转变 抗冲击性能 热处理工艺 碳化物组织 耐磨性 热处理 易碎 力学性能 深冷处理 煤灰 管接头 马氏体 精加工 缓冷 深冷 细化 下料 锻造 | ||
【主权项】:
1.一种H13材料锻造模具工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1,下料:通过锯床将毛坯断切成150mm×150×100mm的模块;S2,锻造:对模块进行一次墩粗、一次拔长、二次墩粗、二次拔长、三次墩粗、三次拔长,最后精墩到需要尺寸,锻造温度控制在780℃~1120℃,每次墩粗的压下量为6~12%,每次拔长的压下量为6~12%;S3,冷却:将模块堆放在冷却坑内,将煤灰盖在模块上,缓冷至室温;S4,粗加工:将锻好的模块粗加工,并加工出型腔,余量控制在1‑3mm;S5,热处理:依次对模块进行球化退火、真空淬火、深冷处理和回火;S6,精加工:通过铣削或磨削将模块加工至尺寸为120mm×120×90mm的模具,并对型腔进行精加工。
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