[发明专利]一种覆膜砂壳型铸造工艺有效
| 申请号： | 201910531680.2 | 申请日： | 2019-06-19 |
| 公开（公告）号： | CN110170614B | 公开（公告）日： | 2020-11-03 |
| 发明（设计）人： | 黄昌弟;赵仕聪;苏银进 | 申请（专利权）人： | 浙江瓯赛汽车部件铸造有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/02 | 分类号： | B22C9/02;B22C1/22 |
| 代理公司： | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人： | 郑博文 |
| 地址： | 325000 *** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种覆膜砂壳型铸造工艺，涉及铸造工艺，其技术方案要点包括如下步骤：S1制壳：S2装箱：将壳型放入箱体内，再往壳型外部和箱体内壁之间填充钢丸并振实；S3浇铸：将熔融铁液浇入壳型内腔，浇注后冷却，铸件成型；S4出料：将箱体内的铸件、废砂、钢丸一同倒出，分离出铸件，对铸件表面进行清理、检验，合格后入库；S5回收：分离废砂和钢丸，回收钢丸以重复利用；所述覆膜砂包括如下重量份的组分：原砂100‑110份；耐热酚醛树脂3‑5份；固化剂1.2‑1.5份；润滑剂0.1‑0.3份；偶联剂0.03‑0.06份。壳型与高温铁液接触后覆膜砂不易分解而产生大量气体，发气量低，一方面不易对铸件产生不利影响，另一方面降低对工人健康的危害。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 覆膜砂壳型 铸造 工艺 | ||
【主权项】：
1.一种覆膜砂壳型铸造工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1制壳：配置覆膜砂，再将覆膜砂覆盖在金属模板上，加热金属模板至180‑280℃，制得上壳型和下壳型，将上壳型和下壳型粘结在一起，形成完整的壳型；S2装箱：将壳型放入箱体内，再往壳型外部和箱体内壁之间填充钢丸并振实；S3浇铸：将熔融铁液浇入壳型内腔，浇注后冷却，铸件成型；S4出料：将箱体内的铸件、废砂、钢丸一同倒出，分离出铸件，对铸件表面进行清理、检验，合格后入库；S5回收：分离废砂和钢丸，回收钢丸以重复利用；所述覆膜砂包括如下重量份的组分：原砂 100‑110份耐热酚醛树脂 3‑5份固化剂 1.2‑1.5份润滑剂 0.1‑0.3份偶联剂 0.03‑0.06份。
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