[发明专利]一种连续化生产间氨基苯酚的方法及装置

摘要

一种连续化生产间氨基苯酚的方法，利用碱熔连续化反应生产间氨基苯酚，具体生产步骤包括如下：配料：将间氨基磺酸钠溶液与强碱按一定比例依次加入到配料罐内，搅拌并升温；升温反应：将配料罐内的物料连续放料至升温螺旋管道反应器内，升温反应一定时间；保温：物料经所述升温螺旋管道反应器推送至保温螺旋管道反应器中，280‑310℃下保温一定时间；稀释，从浸渍稀释罐底将稀释合格的物料转移至后序的工艺段进行后续处理，得到间氨基苯酚粗品。本发明实现了连续进料、升温、保温及连续出料，实现了间氨基苯酚生产过程中碱熔的连续化和温度控制的精准化，减轻了碱熔的操作强度，降低了对工人操作水平的要求，提高了生产效率。

主权项

1.一种连续化生产间氨基苯酚的方法，其特征是：利用碱熔连续化反应生产间氨基苯酚，具体生产步骤如下：a、配料：将间氨基磺酸钠溶液与强碱按一定比例依次加入到配料罐（1）内，搅拌并升温至230‑250℃，使反应体系充分混合，此时反应体系处于一种流动性良好的沸腾状态；b、升温反应：将配料罐内的物料连续放料至升温螺旋管道反应器（2）内，升温至280‑310℃，进行升温反应；c、保温：反应后的物料经所述升温螺旋管道反应器（2）推送至出料口，并连续放料至保温螺旋管道反应器（3）中，280‑310℃下保温反应； d、稀释：保温结束后将物料连续放料至浸渍稀释罐（4），稀释用水总量和折纯后的钠盐质量相等，先在所述浸渍稀释罐内加入200kg的底水，开启搅拌，再将剩余量的水在碱熔反应时间内均匀打入浸渍稀释罐中，持续将保温螺旋管道反应器（3）中的物料推送至浸渍稀释罐（4）内，从浸渍稀释罐底通过输料泵（9）将稀释合格的物料转移至后序的工艺段进行后续处理，浸渍稀释罐搅拌始终为开启状态；e、后续工艺处理：稀释后的产物进行除盐、酸析和提纯后得到间氨基酚粗品。