[发明专利]一种耐热型导热硅脂的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐热型导热硅脂的制备方法，属于电子器件散热技术领域。本发明将棉花与甘蔗渣进行酸液浸泡，并加入碱液高温高压反应，使棉花和甘蔗渣中的植物纤维成分分离，利用高温高压反应使植物纤维成分水解，进一步使纤维碳链断裂，提高纤维成分的比表面积，再经过马来酸酐对植物纤维改性，提高结合程度，引入铁粉利用铁单质置换得到铝单质，使铝单质存在于植物纤维中，加强对导热硅脂的保护作用，使导热硅脂的耐热性能得到提高，并抑制导热硅脂中硅油的渗出，再将纤维进行高温处理，使纤维炭化，从而形成碳纤维，碳纤维化学性质稳定，同时具有良好的导热性能，可以提高导热硅脂的导热性能。

主权项

1.一种耐热型导热硅脂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：将反应产物投入管式炉中，将管式炉内温度升高至110～120℃，预热50～60min，在氮气氛围下将管式炉内温度升高至400～450℃，恒温反应80～100min制得热处理产物，将热处理产物、聚苯基甲氧硅氧烷、硅油、质量分数为30～40%的乙醇溶液投入共混机中混合搅拌，搅拌后投入烘箱中，干燥直至产物恒重，出料即得耐热型导热硅脂；所述的反应产物的具体制备步骤为：（1）将改性物料、氯化铝、去离子水投入反应釜中，将反应釜内温度升高至50～60℃，用搅拌装置以800～900r/min的转速搅拌30～40min，搅拌后恒温静置30～40min，搅拌后过滤得到滤渣；（2）将滤渣与质量分数为3～5%的柠檬酸溶液投入烧杯中，用搅拌装置以500～550r/min的转速混合搅拌30～40min制得反应浆液，向烧杯中加入铁粉，继续用搅拌装置以550～600r/min的转速混合搅拌50～60min，搅拌后过滤得到滤饼，即得反应产物；所述的改性物料的具体制备步骤为：（1）将棉花与甘蔗渣投入粉碎机中粉碎混合得到粉碎物料，将粉碎物料与质量分数为5～9%的盐酸投入烧杯中，将烧杯置于超声振荡仪中，在频率为32～36kHz的条件下振荡2～3h，振荡后将烧杯置于电阻加热套中，升高加热套温度至95～100℃，恒温静置60～80min制得混合浆液；（2）向混合浆液中滴加质量分数为10～15%的氢氧化钠溶液调节pH值至11～12，用搅拌器以300～350r/min的转速搅拌60～80min制得分散液，将分散液投入反应釜中，向反应釜内充入氮气升高釜内气压至1.0～1.2MPa，再将反应釜内温度升高，恒温恒压反应30～40min，制得反应浆液；（3）将反应浆液与马来酸酐投入烧杯中，将烧杯置于水浴温度为50～60℃的水浴锅中，用搅拌器以200～300r/min的转速搅拌60～80min制得反应混合液，将反应混合液投入抽滤机中抽滤去除液体得到滤渣，将滤渣投入烘箱中，在温度为90～100℃的条件下干燥50～60min制得改性物料。