[发明专利]一种铌陶瓷膜过滤制备高纯氧化铌方法

摘要

本发明公开了一种铌陶瓷膜过滤制备高纯氧化铌方法，包括以下步骤：步骤S1调配、步骤S2放入容器、步骤S3膜过滤纯化、步骤S4干燥、步骤S5过筛、步骤S6分时区控温煅烧、步骤S7筛分、步骤S8、步骤S9干燥、步骤S10包装。本发明的有益效果是，本发明很好的解决了氧化铌纯度、相结构、氧化活性、粒径、粒度分布、流动性的问题。产品具有纯度高(nb2O5＞99.99％)、低温相(ɑ相结构)、粒度粒径分布均匀、流动性好的特性，能很好地满足氧化铌拉制晶体(铌酸锂)、镀膜、靶材、电容器、电池及高纯金属等材料制取的需求。

主权项

1.一种铌陶瓷膜过滤制备高纯氧化铌方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1调配、步骤S2放入容器、步骤S3膜过滤纯化、步骤S4干燥、步骤S5过筛、步骤S6分时区控温煅烧、步骤S7筛分、步骤S8、步骤S9干燥、步骤S10包装：S1、将铌液放入调和槽中，根据铌液的不同酸度和浓度，确定调和前所需要加入的纯水，控制铌液浓度为80～90g/L，酸度为2.5～3N。S2、将铌液充分搅拌调和好后，缓慢加入铌液至外套铌基陶瓷托盘的铌陶瓷膜过滤器中。S3、将盛装铌液的铌陶瓷膜过滤器连同铌基陶瓷托盘一起送入过滤室，低温控时过滤纯化。S4、将过滤、干燥完毕，落于铌基陶瓷托盘中的铌料收集，装入铌坩埚送入干燥箱，温度控制在180～200℃，将其干燥至用手轻捻成粉，碎化过60目筛。S5、过筛的氧化铌重新装入铌坩埚送至煅烧炉分时间、温度区间段煅烧，煅烧温度控制在600～800℃。S6、煅烧好的氧化铌冷却后过120目分级筛。S7、将分级筛好的氧化铌粉碎，并用超纯水按一定比例调制成浆料，进行超声匀质分散。S8、将分散好的氧化铌料浆及时送入控速干燥炉控速干燥。S9、干燥好的氧化铌气流分级制得高纯氧化铌产品。S10、取样分析检测合格后，包装入库。