[发明专利]一种络筒均匀的纺纱工艺在审

专利信息
申请号: 201910605218.2 申请日: 2019-07-05
公开(公告)号: CN110359144A 公开(公告)日: 2019-10-22
发明(设计)人: 王冬志 申请(专利权)人: 嘉兴市东亮染整有限公司
主分类号: D02G3/04 分类号: D02G3/04;D01G13/00;D01H13/12;B65H54/74
代理公司: 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 代理人: 张抗震
地址: 314000 浙江省嘉*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种络筒均匀的纺纱工艺,其可以做到结构稳定,能够更好的防止机器发生叠条、纱线络筒更加均匀。一种络筒均匀的纺纱工艺,包括以下步骤:步骤1,纤维混合:将椰汁纤维、土豆纤维、秸秆纤维按比例混合;以重量百分比,为30%‑40%的椰汁纤维、20%‑40%的土豆纤维、25%‑50%的秸秆纤维;步骤2,染色:按比例将将椰汁纤维、土豆纤维、秸秆纤维分别染成所需要的颜色;步骤3,梳棉;步骤4,并条;步骤5,粗砂;步骤6,细砂;步骤7,络筒:采用络筒装置进行络筒。
搜索关键词: 络筒 纤维 椰汁 纺纱工艺 秸秆纤维 土豆 按比例混合 重量百分比 结构稳定 络筒装置 纱线络筒 纤维混合 染色 并条 粗砂 梳棉 细砂
【主权项】:
1.一种络筒均匀的纺纱工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤1,纤维混合:将椰汁纤维、土豆纤维、秸秆纤维按比例混合;以重量百分比,为30%‑40%的椰汁纤维、20%‑40%的土豆纤维、25%‑50%的秸秆纤维;步骤2,染色:按比例将将椰汁纤维、土豆纤维、秸秆纤维分别染成所需要的颜色;步骤3,梳棉:梳理要兼顾梳理质量和降低原料损耗两方面,梳理直接影响到以后各工序半成品中毛粒含量,由于三种纤维长度整齐度不一,在梳棉配置上采用“中定量、低速度、中隔距、轻加压、小张力、高锡刺比、降低道夫速度”;步骤4,并条:并条采用三道并合,确保纤维充分混和均匀,提高纤维的伸直平行度;采用“重加压、中定量、低速度、中隔距”的配置;步骤5,粗砂:采用“轻定量、低速度、大隔距、大捻系数、小张力”的配置,防止粗纱意外伸长而产生细节,造成成纱条干恶化;步骤6,细砂:采用“低速度、大后区隔距、中捻度、中加压”的配置;步骤7,络筒:采用络筒装置进行络筒,络筒装置包括支撑架(1),所述支撑架(1)的上方安装有驱动箱(6),所述驱动箱(6)的上方安装有控制箱(7),所述控制箱(7)的一侧安装有电动机(12),所述控制箱(7)的一端安装有连接柱(8),所述连接柱(8)的上方安装有第一支撑柱(9),所述第一支撑柱(9)的上方安装有限位块(10),所述限位块(10)的一端安装有圆盘(14),所述圆盘(14)的一端安装有滚轴(13),所述圆盘(14)的一侧安装有第一固定块(5),所述第一固定块(5)的一端安装有第一连接杆(2),所述第一连接杆(2)的一侧安装有第二固定块(4),所述第一连接杆(2)的下方安装有第二支撑柱(11),所述第一连接杆(2)的一端安装有第二连接杆(3),所述第一连接杆(2)的底部一侧安装有第三支撑柱(15);络筒速度控制在800‑1000m/min。
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